1. 工业自动化推广PPT
1、打开要设置进行自动连续播放的PPT，选择切换——计时——勾选自动换片时间，并设置换片的具体时间值（此处设置2秒）。
2、上述设置完成后，只是完成了当前幻灯片与下一张幻灯片的过渡，并未全部应用于整个幻灯片播放。所以还要点击“全部应用”，然后点击保存按钮，对当前设置进行保存。
3、选择“幻灯片放映”选项卡，单击“设置”组中的“设置幻灯片放映”功能按钮。
4、此时弹出“设置放映方式”对话框，在对话框中勾选“放映方式”下面的“循环放映，按ESC键终止”，之后点击确定，再点击保存。
5、按下播放快捷键F5，查看播放效果。可以看到只要点击“全部应用”按钮后，幻灯片就会自动放映了。
6、这样就可以把做好的自动放映PPT放到宣传电脑中，即完成让一张PPT里几张图片连续自动播放
2. 自动化领域
光刻机属于机械设计制造及自动化领域。
最复杂的光刻机本身零部件多达十万个，供应商涉及几千家，行业范围涵盖相当之广。光刻机涉及到的知识有光学、机械加工、电子电路、化学等多个学科知识。可学电子技术类专业，比如微电子与固体电子专业，可不光是机械和自动化这么简单。
3. 工业自动化行业
几乎所有的科研院所，航天，船舶，兵器等都可以，另外企业对这个专业需求也很多。就业方向:
1、电厂（包括各个公司，工厂的配电室）
2、软件开发（特别是单片机或EDA等）
3、PLC（大体是工控方向，搭建操作平台等）
4、各个矿山，或金属冶炼场所（进行自动化设备的维护，操作等）
5、去学校当老师
6、做销售工作（专门卖自己专业相关的东西）
7、公务员，每个专业都可以的
8、各种什么研究所
9、产品设计，就是硬件电路设计了
10、自动化就业方向很广的，仔细观察生活就知道很多自动化设备的。不过做设计有前途，做销售有“钱”途，做维护就是工薪阶层，属于服务行业......
4. 工业自动化应用领域
在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的启停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，而PLC技术是解决上述问题的最有效、最便捷的工具，因此PLC在工业控制领域得到了广泛的应用。一直以来，可编程序控制器简称PLC在工业自动化控制方面发挥着巨大作用，为各种各样的自动化控制设备提供了广泛、可靠的控制应用。
PLC主要能够为自动化控制应用提供安个可靠和比较完善的解决方案，适合当前自动化工业企业的需要。随着计算机技术和通信技术的发展，工业控制领域有了翻天覆地的变化，而PLC不断地采用新技术以及增强系统的开放性，在工业自动化领域中的应用范围不断扩大。PLC将计算机技术、自动控制技术和通讯技术融为一体，成为实现单机、车间、工厂自动化的核心设备，其具有可靠性高、抗干扰能力强、组合灵活、编程简单、维修方便等诸多优点。
随着技术的进步，其控制功能由简单的逻辑控制、顺序控制发展为复杂的连续控制和过程控制，成为自动化领域的三大技术支柱。特别是在机器人、CAD/CAM方面有着广泛的应用，主要应用的技术领域有：顺序控制、过程控制、位置控制、生产过程的监控和管理、结合网络技术等。把PC中的技术，如视窗操作系统和网络等向PLC领域融合、渗透和集成的技术称为PLC的商业技术。近年来PC在自动化中的应用领域也在扩大(如用计算机的CNC和DCS等)，把PC技术作为一种补充技术用于PLC中，集成起来，目的是嵌入应用，是软控制器，能实现实时延伸，它只用廉价的芯片组就可进行浮点运算。
5. 工业设备自动化
1.自动化设备：包括PLC可编程控制器、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电气设备；
2.仪器仪表及测量设备：包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等；
3.传动设备：包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等；
4.计算机及自动化软件：包括工业计算机，控制计算机，工业控制软件，网络应用软件，数据分析软件等；
5.通信网络设备：网络交换机，视频监控等。
6. 工业 自动化
就业主要方向：工业装置和生产过程自动化系统的调试、运行和管理的基本方法和技能。
就业重点单位：哈尔滨轨道交通、盛虹科技、魏桥铝电、中石化公司等。
一般的就业去向：去设计院做设计工作，去工程公司或总包公司做项目设计工作或项目管理工作。去工厂做自控系统的维护工作。待遇和就业前景和其他电气专业相当或高，肯定不会低。
7. 工业化 自动化
自动化在工业中的应用不是什么新鲜事，对促进工业的发展百利无一害。工业自动化控制中，单片机、PLC、工控机承担着重要角色，也是实现自动控制功能的重要载体。
单片机；是嵌入式系统主要组成部分，由不同的硬件与软件组成。
PLC；可编程序控制器，之前是继电器控制系统，随着工业控制要求不断提高，俨然满足不了生产要求而发展起来的。因此，PLC是带有很强工业化色彩的控制装置。其实，PLC看着高大上，其实也是单片机产品。
工控机；主要载体是微型计算机，实现功能扩展增加相关控制板卡和模块，完成控制功能。
一般自动化控制设备，简单的就是以单片机为核心的小仪器仪表，例如现场大量用的数显表，而且功能丰富价格不是很贵，不仅带有较强的控制功能，还带有一次显示功能，方便使用。PLC是在工业化自动控制的应用已经普遍，多如牛毛的小型化PLC，其次中大型PLC也是工业自控中的主角。归根结底，PLC是单片机控制系统的一个产品，其可通过不同模块组合，可实现控制功能的多样化，例如逻辑控制、模拟量控制、伺服控制等等。工控机其实跟个人计算机没有什么区别，有各种各样的可视化界面，操作者可通过各种操作实现控制、显示、打印、传输及存储。
在工业自动化控制中采用什么控制？选用也是门技术活。原则；简单，便于操作员操作。稳定，在连续生产过程不“熄火”。价格，可承受范围内。
现场多数都是开关量，发挥开关量控制的就是PLC。其次，对今后有扩展要求的还要求性能好、稳定可靠，对抗干扰能力要求高等，也要考虑它。但是几个开关量就用单片机算了，这样划算。要求显示、控制、记录、组态等等可考虑工控机。
除了上面说的之外，还有DCS，即集散控制系统，特点就是集中管理、分散控制，综合能力强。它是将测量控制技术、信息处理技术、计算机技术、通信网络技术集于一身的大型控制系统。尤其在石油化工行业，一般情况它是工厂实现自动化控制的首先，在这个行业它有独特的优势所在。例如模块功能全面、跟踪容易实现、切换、限步等功能。它是强调连续控制过程精度，可实现、简单控制、复杂控制、PID控制、模糊控制、自适应控制等。其还具备强大的SCADA软件包、很多专家软件，可实现正对不同行业进行开发。
这些都是得益于计算机控制技术的飞速发展，让不同的控制系统在不同的行业发挥各自的优势。如今，向单片机,PLC，DCS它们是不断的融合及相互渗透，使自动化控制系统日益完善，为工业自动化的生产能力提高保驾护航。
8. 行业自动化
工业自动化是指将多台设备(或多个工序)组合成有机的联合体，用各种控制装置和执行机构进行控制，协调各台设备(或各工序)的动作，校正误差，检验质量，使生产全过程按照人们的要求自动实现，并尽量减少人为的操作与干预。
从生产过程的三大环节、八个主要过程看，目前工业自动化的主要内容如下：
(1)设计过程
在采用CAD(计算机辅助设计)技术之前，机械(或材料加工)工业的设计人员约占技术人员的10％～15％，设计工作50％～60％的工作量是制图与其他一些重复性劳动，且设计多凭经验设计，工作量大，周期长，设计图纸修改不便，设计的安全系数通常较大。随着计算机技术的广泛采用，设计过程中可应用计算机辅助进行产品设计、性能分析、模拟试验等，进一步的发展是将CAD技术与CAE(计算机辅助工程)技术和CAM(计算机辅助制造)技术等结合起来，实现CAD／CAE／CAM一体化，从而大大缩短了设计过程，提高了设计的准确性与可靠性，设计方案与图样的修改和保存也非常便利，设计过程的发展趋势是设计自动化。
(2)生产准备过程
该过程包括：根据公司企业销售和市场信息部门提出的产品订货订单，考虑生产纲领、本厂设备及库存情况；编制材料、刀具、元器件、专用设备等需用，采购、外协加工委托计划；必要时，甚至包括专用生产基地厂房的建设等任务。在这些工作中相应地采用各种自动化技术与手段可提高效益，减少差错。
(3)工艺准备过程
该过程包括：根据设计图样、技术装备水平及产品批量等因素，选择加工设备；确定加工工艺及技术要求；设计零件制造、产品装配的工艺过程，编制材料明细表；确定工装模具、量具等的设计制造，准备外协加工件的验收方法及手段。在这些工作中，有些已经实现了相当程度的自动化，如工艺过程模拟及自动设计方面。
(4)加工过程
自动化的加工过程包括：从大批量生产中采用的各种高效专用机床、组合机床、自动化生产线，到多品种、小批量生产中采用的数控机床、组合机床，直至近年来采用的成组技术和柔性加工系统。各种类型的调节器、控制器，特别是计算机、微型机的大量应用，加快了加工过程自动化速度。
(5)检验过程
在自动化单机、自动线等的工作过程中，出于保证产品质量、提高精度和为操作者提供安全保护等目的，往往需要进行自动测试。各种传感器的出现，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征，加工和装配的工位状况，设备工作状况，材料、零件的传送情况，产品性能等的检测都成为可能。各种各样的放大器、转换器、传送器显示记录装置促进了自动检测技术的发展，使得机械及材料加工工业的检测技术，由过去的离线、被动、单参数、接触式逐步转向使用计算机的在线、主动、多参数、非接触式快速检测。
(6)装备过程
装配作业自动化包括零件供给、装配作业、装配成品、运送等方面的自动化。从装配作业来看，方向是研制高生产率的数控装配机、自动装配线、装配机器人；从整个生产过程来看，是如何将装配作业与CAN、零件后处理和自动化立体仓库相连接。
(7)辅助生产过程
该过程包括毛坯、原材料、工件、刀具、工夹具、废料等的处理、搬运、抓取、中间存贮、检修等，由于该过程的时间占生产时间的95％以上，费用占30％—40％，因此研制各种自动化物流装置得到世界各国普遍重视。各种悬挂输送、自动小车输送、高架立体仓库、机械手和工业机器人已广泛应用于各个领域。
(8)生产管理过程
生产管理包括车间或工厂的各种原材料、工具、存货的管理，生产调度，中长期规划，生产作业计划，产品订货与销售，市场预测与分析，财务管理，工资计算，人事管理等。生产管理自动化就是利用计算机技术按照订货或任务要求，通过各个管理子系统及时、准确地处理大量数据，对器件、设备、人力、技术资料进行组织、协调，保证在规定的时间、人力和消耗限额(包括能源、资金、器材等)内完成生产任务。
综上所述，工业生产过程自动化所研究的内容主要有两个方面：对上述各个过程，实现不同程度自动化时的各种方法和手段；对上述几个过程或全部过程按照一定的目标和要求(如技术上先进、经济上合理、具体所要求的生产率)联系起来，组成不同规模的自动线、自动化车间或自动化工厂。
从另一种角度看，生产过程所进行的生产活动，实际上由物质流和信息流两个主要部分组成。物质流是指物质的流动和处理，包括原材料、毛坯、工夹具、模具、半成品、成品、废料、能源的流动、处理(加工)、变换。信息流指信息(包括加工指令、数据、反映生产过程各种状态的资料等)的流动和处理。
实现物质流动和处理的自动化必须有相应的自动化设备，如自动化单机、生产线、装配线以及各种物料搬运系统；实现信息的流动和处理的自动化，则必须适时检测、收集信息，然后利用计算机进行自动处理。
9. 工业自动化应用
工业自动化是利用机器人、计算机软件等技术，控制由自治系统控制的各种工业中使用的机器和过程。行业实施自动化以提高生产率，降低与员工、员工福利和其他相关费用相关的成本，同时提高准确性和灵活性。
工业自动化因其产量、强大的正常运行时间和可靠性而受到高度赞扬。工业自动化带来了巨大的进步，改变了工厂、装配线和仓库的制造和运营。它的目标是大大延长生产的正常运行时间，提高效率，大大降低风险和成本。
工业自动化使制造公司能够通过利用先进工业自动化技术的潜力来实现生产率的快速提高。自动化制造过程的一些好处包括：
1.产量显著增加
制造商可以雇佣大量的劳动力，让他们长时间工作，以提高生产水平。即便如此，制造厂仍然需要关闭，以便进行维护和修理，并在节假日期间关闭。这减少了100%生产时间的机会。工业物联网自动化有助于实现接近100%的24小时正常运行时间，从而显著提高生产水平。因此，当要求高精度、严格要求工作或在危险环境中进行工作时，工业自动化已被证明是非常有用和有效的。
2.生产成本低
雇佣机器人真的比雇佣体力劳动便宜。除了建立工业自动化系统的初始成本之外，其他一些资本成本是能源、维护和修理。但是相对于体力劳动者支付的年薪，公司可以节省很多钱，带来投资收益。工业自动化用更少的工人提供更多的产出。监控和操作机器只需要几个员工，而不是一个充满劳动力的车间。此外，更低的生产成本和更高的生产率可以为消费者带来更多负担得起的商品。
3.改善员工环境
许多工业过程使用强化学品或高电压来制造货物，这给劳动力创造了危险的环境。在这种情况下，工人和操作人员的安全可能是一个巨大的问题。在某些情况下，公司需要为与工作相关的事故和危险提供大量的经济补偿。工业自动化系统使生产线成为一个安全的工作环境。机器人可以轻松处理所有危险的工作。
4.从来没有产品质量控制
与人类不同，自动化设备和机器人不觉得累。无聊或注意力不集中是毫无疑问的，自然，他们不会犯很多错误。工业自动化设备制造公司正在减少错误和提高质量标准。工业自动化系统比手动系统更精确，消除了人为误差的因素。这不仅可以生产出更高质量的产品，还可以提供更一致的产品。