1. 管阀与维修
1、线圈短路或断路：
检测方法：先用万用表测量其通断，阻值趋近于零或无穷大，那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧)，还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆，但电磁阀无法动作，更换该线圈后一切正常)，请进行如下最终测试：找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近，然后给电磁阀通电，如果感觉到有磁性，那么电磁阀线圈是好的，否则是坏的。、
处理方法：更换电磁阀线圈。
2、插头/插座有问题：
故障现象：如果电磁阀是有插头/插座的那种，有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。最好养成一个习惯：插头插在插座上之后把固定螺丝拧上，线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。
如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯，那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对，否则指示灯不会亮。另外，不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用，这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。
如果不带电源指示灯，电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>，需要区分极性)。
处理方法：修正接线错误、修复或更换插头、插座。
3、阀芯问题：
故障现象1：在电磁阀所通介质压力正常的情况下，按下电磁阀红色的手动按钮，电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化)，说明阀芯一定是坏的。
处理方法：检查介质是否存在问题，如压缩空气内是否有很多积水(有时候油水分离器起的作用不是很大，特别是当管路设计不良时通到电磁阀的压缩空气会有很多积水)、所通液体介质是否有很多杂质。然后清除电磁阀及管路中的积水或杂质。如果再不行，请维修(如果你有时间有耐心而且有必要的话@_@)或更换阀芯，或者干脆把整个电磁阀全部换掉。
故障现象2：经过检查，线圈是原配线圈而且线圈通电时磁性正常，但电磁阀依然不动作(这时电磁阀手动按钮的功能有可能是正常的)，说明阀芯是坏的。
处理方法：请维修或更换阀芯，或者干脆把整个电磁阀全部换掉
2. 管阀与维修课后题答案
用一截钢锯条在断的接口慢慢的来回拉锯条，在圆圈里锯3-4个口，尽量不要伤到水管的丝口，再用一个尖尖的长钉一翘就行了。
再缠上麻丝后装上，先把坏了的那根管子割断，稍微晾一会儿、接着买防水胶带来修补下水管，就缠住行了。
也可以、如果是连接头出现问题就换掉接头部分，或者是用砂纸把新露出的端口轻轻打磨，用生料带缠绕也一样。
3. 管阀与维修总结
前提是查看漏水的原因。
1、是否由于阀头配件出现蚀变现象出现漏水；
2、是否由于此配件龟裂现象；
3、是否在施工时安装此配件时所用的生料带未按规定程序安装固定。
出现1、2的情况时，直接换止水配件，重新安装固定即可；
出现3情况时，折开配件接头，重新用生料带捆绑几圈，旋紧即可！
4. 管阀与维修实训报告总结
使自动排气阀滴水/漏水的原因有以下:
1.
管道体系不必要的清洁,清洁不完全,管路内的杂物进入自动排气阀块起浮设备动作,使排气端口不能被封闭。
2.
自动排气阀不参与水压实验,设备后,未经测验,致使排气阀接受水荷载之前。
3.
设备后,在设备和调整,排气阀拧得不到恰当的方位,阀门的效果被阻断的起浮设备。
5. 管阀与维修实训总结
1、圆顶阀密闭间隙咬伤
o形密封圈的间隙咬伤现象和原因和O形圈的相似，爆发于根部。一样，克服措施是：根据工作压力限制密封间隙、准确采用o形圈材料。对于 工作压力 小于16MPa 的o形密封圈，应设立挡圈或是采用根部镶有挡圈的专用密封圈。挡圈一般采用刚性比较低的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等。
2、 逆压损毁
圆顶阀密封圈当作双作用活塞缸的活塞使用密封时，必需成对于采用，以此封住两个方向的高压流体。这样于活塞之上两个背靠背的唇型圈间，或是于 液压缸活塞杆和导套下方的两个唇型圈间便会渐渐渗透流体产生蓄压。于工作压力卸去时或是复运动之中蓄压压力低于工作压力时，异形密封圈于 加装槽内便会自根部遭逆向挤压，其唇尖遭挤入缸筒与活塞间的缝隙之内遭夹破，导致逆压损毁。
逆压损毁的防止措施是：
于活塞之上开小孔放出蓄压。如果工作压力卸去时，透过小孔可揭示遭困流体，放出蓄压。
设置支撑环。支撑环作用于活塞使用异形圆顶阀圈的两唇间，迫于密封圈使之绝不能旋转轴窜动，绝不遭逆向倒入。除此之外，凹槽部位开置数个沿圆周 皆布的导油孔，以此适于压力介质透过小孔作用在o形密封圈的凹部，撑开o形密封圈的双唇;除此之外防止导致背压，使困油排油简洁，维持o形圈密 封姿势。这一措施对于避免圆顶阀密封圈逆压损坏效果越来越糟糕。
3、 旋转，假如运动者时阻力造成的外力矩小于密封圈本身的抗扭能力，密封圈便会整周旋转或是局部旋转，失去容器能力。作为避免容器旋转， 可提升胶料硬度或是使用支撑环。设立支撑环对于避免o形密封圈于安转槽之内的各种错位皆有比较糟糕的效果。o形密封圈六边形挡圈之后亦能刺激旋转。
4、密封圈根部磨损
圆顶阀密封圈根部破损轻微时会引发泄漏。根部破损的主要原因是过盈量甚小，造成比较小的摩擦力以及干摩擦所致。所以必需留意密封圈的内径尺寸 和孔轴以及沟槽尺寸的关系。
对于轴用o形密封圈，其内径d1宜小于轴径d2;其外径D1宜小于沟槽底径 D2;对于孔用o形密封圈，其内径d3宜小于沟槽内径d4;其外径D3 宜大于 缸径 D4。即o形密封圈和沟槽顶部要压紧，和遭容器滑移面有一定间隙;滑移面的 密封接触应力靠遭容器介质工作压力作用于o形圈唇边之上取得 。密封圈的磨损也和滑动表面的粗糙度有关，柔软表面加快密封圈的磨损;也 和加工方法有关。比如，同一一级细糙度的抛光轴对于密封圈的磨损 。
5、系统出现不明响声
气力输送设备系统管道于高压速度情况之下实习时，有时候会爆发“辟里面，辟里”的响声。其原因是o形密封圈沿轴或是缸内壁转动时，橡胶和金属认识面发生短 暂的附着—摆脱—附著—摆脱现象，这会使容器装置的寿命减少。其解决方法是：减少橡胶的摩擦系数，使密封接触面依旧维持润滑油膜;也应注 意工作介质或是润滑剂的黏度你们这么高的。
6、误入粉尘颗粒损伤
泥水，尘埃与砂石等入侵液压缸，常常会使硅橡胶密封圈造成非常磨耗，应于活塞杆外伸端设立防尘圈，并且确保防尘效果，以此防有害杂质转入气力输送设备系统之中。