1. 管件与管件焊接
不加焊丝：弯头和接管一定要稍微厚点的，太薄的不加焊丝就有点难度了。注意接口也一定要严不要有缝隙的。
加焊丝：焊出来也很美观，（不要拉焊哦，容易变形）
2. 管件与管件焊接要求
回答：法兰一般不需要与管件直接焊接，要根据施工现场的实际要求进行焊接。
我们知道，管道按装施工一般都受施工场地的限制，有局现性，如果直接将法兰焊接在管道上，长短，拐弯等不一定适合现场的实际情况，所以，现场焊接最好。再者，法兰如果直接焊在管道上，运输也不方便。
3. 管件与管件焊接 化工设计手册
焊接法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个焊接上。两个焊接之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。
焊接法兰标准体系
国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。
4. 管件与管件焊接需要多少距离
首先 给排水定额中：非金属管道计算及套项是不需要计算管件，金属管道中丝接管道不需要计算管件。焊接为大于等于50的管道需要计算管件，而卡箍连接的管道管件都需要单独计算。上列管道安装已经包含了管件安装费，只需计入主材。
工业管道管件都需要根据实际发生计算管件，管件需要单独套管件安装定额。（上述所说适合于全国各地区定额，此部分没争议）
5. 管件直接焊接
1、根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。
2、刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
3、根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。
4、装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。
5、管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任何外力因素的影响。
6、接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。
7、以上各环节，确认无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。
8、管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
在进行钢丝网骨架管焊接工作的时候，不要忘了注意人员的安全，这种工作一般都是专业性的人来做的，平时还要注意对人员的其它相关的知识进行培训。
6. 管件与管件直接焊接
沟槽管件是铸铁件不能焊接，螺丝连接