1. 管件强度计算公式
应该是A420 WPL相当于16MN
A420 WPL6 美标低温无缝或焊接管件，对应的管材为A333 Gr.6 一般用于低温-45度环境下
国内一般选用16Mn管材替代，16Mn可用在-40度工作环境下，虽然指标上符合，但总感觉不大地道，一般还应选择A333 Gr6，当然造价要比16Mn高
(ASME 标准D篇材料性能上可查到, ASTM A420 Gr WPL6如果是无缝管件是用钢管材料 ASTM A333Gr.6制造,而ASTM A333Gr.6材料的最低使用温度为-30℃,选择16MnD材料代替,要注意Mn含量要符合 ASTM A420WPL6中的Mn含量要求,ASTM A420 WPL6的Mn含量为0.50%-1.35%,所以选择16MnD代替时要注意这点,根据ASME标准要求.ASTM A420 WPL6热处理后要在-45℃做低温冲击试验,而不是-40℃,冲击平均值要大于18J)
2. 管件的计算公式
是Y=COSX。 90度弯头的展开图就是一个标准的余弦曲线,所以放样公式就是Y=COSX。 elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
3. 铝管强度计算
95HB
6063铝合金硬度:95HB 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。
4. 管材延伸率计算公式
长度为L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P。
运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸，展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P。其中A为直边长度（两边为A1、A2），R为折弯内R大小，T为材料厚度，P为折弯展开系数，W为内R弯曲角度，π为3.1416。
折弯系数为板材在折弯以后被拉伸的长度，材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。
扩展资料：
折弯展开计算要求规定：
1、管材弯曲过程中，弯管外侧材料在切向拉应力作用下产生伸长变形，变形量沿管横截面向弯曲内侧逐渐减小，经过应变中性层后转变为切向压缩变形。
2、根据材料的极限延伸率和拉伸强度推导出相应的弯管最小相对弯曲半径计算公式，结合管材弯曲成形的具体质量要求作局部修正后可供实际生产现场使用。
3、由管型状态材料拉伸试验结果和最小相对弯曲半径的实验分析验证可知，材料在管型状态下的拉伸实验可能更真实地反映管材弯曲的成形性能。
5. 管件强度计算公式表
^一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方。管径单位：mm 管径=sqrt(353.68X流量/流速) sqrt：开平方 饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。
如果需要精确计算就要先假定流速，再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数，再由雷诺准数计算出沿程阻力系数，并将管路中的管件（如三通、弯头、阀门、变径等）都查表查出等效管长度，最后由沿程阻力系数与管路总长（包括等效管长度）计算出总管路压力损失，并根据伯努利计算出实际流速，再次用实际流速按以上过程计算，直至两者接近（叠代试算法）。
因此实际中很少友人这么算，基本上都是根据压差的大小选不同的流速，按最前面的方法计算。
6. 管材的抗拉强度计算公式
设材料的抗拉强度为σ，压力为P，管子外径D；
管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）
其中S 为安全系数；
压力P小于7MPa，S=8；P在7至17.5MPa，S=6；P大于17.5MPa，S=4；
举例：求φ108*5无缝钢管（20#钢），能承受多大压力？
我们第一步选择安全系数S=6；选20#钢抗拉强度为410MPa；
φ108*5无缝钢管可承受的压力：
P=（2*σ/S*δ）/D
=(2*410/6*5)/108
=6.327MPa --------- 此值＜7MPa
故安全系数第二次取S=8
φ108*5无缝钢管可承受的压力：
P=（2*σ/S*δ）/D
=(2*410/8*5)/108
=4.75MPa
7. 管件强度计算公式是什么
根据CJ/T189-2004《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》标准，给水用管材规格有50、63、75、90、110、140、160、200、225、250、315、355、400、450、500、560、630计十七种，压力有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.5七种。
燃气用管材规格与上相同也是十七种，压力有0.4、0.6、0.8、1.0、1.25计五种。
钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体。
采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架塑料复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。
连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。
8. 管材环刚度计算公式
波纹管需要检测技术指标：
原材料
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足GB/T 11116的要求，聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。
外观
塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。
局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。
柔韧性：
塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。
抗冲击性：
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。