1. 给水管取样检测要求
按照规定给水PPR管进场要进行见证取样送检，检测合格后才能在工程中使用。每一组取16根为单位，其中：200mm长3根、400mm长3根、120mm长10根。每一组代表最大批量为5000米。给水管、排水管必须送检，就是送当地质检部门进行复试。是有规范的，规定多少材料要送一组，每一组能代表多少等。
2. 给水管取样检测要求有哪些
一、PE给水管检验项目：
PE给水管的颜色（是否一致无杂色）、外观（是破损）、尺寸（是否符合要求标准）、纵向回缩率（是否合格）、静液压强度试验（分阶段水压测试 ，不同压力等级水压测试），管件（尺寸是否合适），断裂伸长率、熔体质量流动速率、工程复试项目一般选择比较重要的：尺寸、静液压试验（20℃，2-3天）、氧化诱导时间、卫生性能等等。
二、PE给水管的品牌、种类、规格、外观验收
验收方为确保工程质量,，应该对每批PE给水管以及管件都要求施工单位提交物料清单，监理根据规范（GB50242 – 2002）对物料清单品牌、种类、规格、外观等进行验， 验收的内容包括包装、表面是否无划痕及破损,，整根给水管的外观应圆整、光滑、无色泽不均现象、壁厚是否符合要求。并检验生产厂家出具的产品合格证、质量检验报告及可证等质量的证明文件，全部符合要求后予以签认。
注意事项：由于物料众多，不延误工期，应对同一种类产品进行见证抽样检验， 没有通过检验合格的证明文件之前, 不允许施工单位开始使用。抽样检查时，应注意生产批号， 非同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。
三、PE给水管水压试验
PE给水管水压试验是验收的重点项目，是保证是否能安全使用的重要环节，水压试验的具体步骤为：
1）、试压点选择，试压进水口应布置在给水管的最低点，排气口应设置在给水管的最高点。
2）、水压试验时间标准规定为1到2天，试压过程中PE给水管的连接管件以及焊接口必须采取锚固措施，防止试压时附近不要留人，防止给水管出现突然爆裂，伤人。
PE给水管水压试验.jpg
3）、压力表是否安装在给水管的最低处，给水管的弯头、等管件两侧越12米长度段、给水管顶部50CM进行0.8Mpa试压。
4）、注水过程同时打开排气口与进水口，待出水一段时间后（一般为半小时）观察无空气排出后关闭排气阀进行试压测试。
5）、试压过程中应以稳定的升压速度缓慢提高，PE给水管段充满水后，按标准试压时间计算，时间一般不小于12小时，检查焊接口、阀门、管件结合处是否有漏水现象。
6）、每升压0.2Mpa后，检查一次PE给水管焊接口、管件结合处、阀门处是否有漏水现象，无漏水现象，则继续打开排气阀排气，完毕后再进行0.6Mpa试压，过程同上。
7）、水压试验完成后，应快速排出PE给水管内的水，同时降低压力为试验压力的10%～15%。
3. pe给水管检测取样要求
按照规定给水PPR管进场要进行见证取样送检，检测合格后才能在工程中使用。每一组取16根为单位，其中：200mm长3根、400mm长3根、120mm长10根。每一组代表最大批量为5000米。
PVC排水管件检验规范
一、外观
标准要求：
管件内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不匀及分解变色线。管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整。
内控要求：
1 ．气泡
管件在满足烘箱合格的前提下允许有微小的气泡，长度不得超过1.5mm，分布面积不得超过管件外表面积的10%。
2．色泽
符合标准要求，应基本一致，与管材颜色相匹配，不能有大的颜色偏差。
3．凹陷
浇口对应内壁在满足烘箱合格的前提下允许有轻微的凹陷，凹陷深度以不影响管件使用、美观为依据，进行判定，极限不得超过壁厚的10%。
4．白斑
浇口处在满足烘箱合格的前提下允许有小面积的白斑，不影响外观情况下可控制在注射点周围5倍壁厚为半径的范围内。
管件表面在不影响外观的前提下允许有小面积的白斑，长度不得超过1.5倍的壁厚。
5．分解变色线
管件允许有轻微的分解变色线，变色线的长度不超过3mm，超细，目测距离为0.5m时不明显，一个管件上分解变色线不得超过3条。
6．未熔料
管件表面允许有轻微的未熔料，未熔料不得穿过壁厚，未熔料的长度不得超多5mm，不得影响产品的外观。
7．杂质
管件不能含有穿壁厚的杂质。允许表面有微小杂质，目测距离为0.5m时，不可见。外壁不得有明显、过多的可见杂质，内壁在不影响使用的提前下可适当放松要求。
其他不合格现象应按标准检测。
以上现象在控制范围内可入库，但仍需对试样进行调整、查找原因，填写异常反应单，生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机，不得生产入库。
二、尺寸配合
标准要求：
标准管材与管件承口的配合深度为1/2-3/4，管材不得轻易地全部插入承口内。
厂控要求：
配合深度在不影响管材与管件正常使用的提前下，可适当减小，要求标准管材与管件承口的配合深度在1/3-1/2内，插入后并能有一定的转动角度，可入库，填写异常反应单，提出修改意见，生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机，不得生产入库。
三、烘箱检测
按GB/T8803-2001方法测定，烘箱开机送样3个。
试样的开裂、脱层、气泡和熔接线开裂等缺陷，应满足下面要求：
1.浇口
标准要求：15倍壁厚为半径的范围内，开裂、脱层或气泡的深度应不大于该处壁厚的50%。
内控要求：浇口在承口或插口位置的，浇口烘箱开裂长度不得超过15mm；不在承口或插口位置的，浇口烘箱开裂不穿透可判为合格。
2．熔接缝
标准要求：任一熔接处部分开裂深度不大于壁厚的50%。
内控要求：熔接线烘箱裂开长度不得超过10mm。
3．其他外表面
要求：开裂与脱层深度不应大于壁厚的30%，试样壁内气泡长度不应大于壁厚的10倍。（现生产产品可满足要求，无需另作内控要求）。
以上现象在控制范围内可入库，但仍需对试样进行调整、查找原因，填写异常反应单，生产开机次数超过3次仍没有改善的令其停机，不得生产入库。
四、坠落检测
按GB/T8801-2007方法测定
坠落开机送样5个。
此项不另作要求，按照GB/T8801-2007进行检测，其中一个或多个试样在任何部位产生裂纹或破裂，则判定为不合格。
五、送检要求
开机送检合格的，以同一原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批，dn<75mm时，每批数量不超过1000件，dn≥75mm时，每批数量不超过500件；如果生产4天仍不足一批，以4天生产量为一批，进行送检检测。
4. 水电用管取样要求
一般来说绝大多数材料设备都是由供货商提供的厂方检验或第三方检验报告就行，只有涉及节能的材料，需要现场见证抽样送检。
根据GB50411－2007建筑节能工程施工质量验收规范：（安装方面的）：
同一厂家同一规格的散热器1％，但不得少于2组、同一厂家同村质的保温材料不得少于2次。同一厂家的风机盘管2％，但不得少于2台、同一厂家同村质的绝热材料不得少于2次。
扩展资料
水电注意事项
1、热爱音乐的朋友，如果有偏爱环绕音响的，一定要与电工师傅沟通好，要在调动内留线的，仅仅留插座位置不够。
2、卫生间马桶旁边可以留一个插座的，可以方便使用其他的电器。
3、如果卫生间取暖要做风暖空调的话，1．5方的线是不够用的，至少要2．5方的线5到6根。要是不需要装风暖空调，浴霸和光波取暖就够用了。
4、水电工程第一项就是水电交底，现场定位。在这之间，应该已经拿到了橱柜设计师设计的厨房水电图纸，因此基本上厨房就不用操心了。
需要对室内水电的位置进行规划，设计一下每个房间家具的摆放，开关插座的数量，以及是否需要每个卧室都接入网线及电视线。
5. 给水管取样应取多长
需要
按照规定给水PPR管进场要进行见证取样送检，检测合格后才能在工程中使用。每一组取16根为单位，其中：200mm长3根、400mm长3根、120mm长10根。每一组代表最大批量为5000米。给水管、排水管必须送检，就是送当地质检部门进行复试。是有规范的，规定多少材料要送一组，每一组能代表多少等