1. 大管焊接手法手工焊
pe管子，大管子的连接方法应采用热熔焊接法。
2. 大管焊接方法
焊接铜管没有一定要要求用什么气体，常规的是用氧气乙炔焊接，焊接铜管一般用磷铜焊条或者磷铜焊条焊接。
铜管怎么样焊接用什么方法焊接这个要分两个方面来说：
一、铜管的材料是紫铜，小管的时候用火焰焊接，用磷铜焊丝焊接，如果是大管耐压高强度要求高就可以用氧气乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不过如果是厚一些的甚至可以用直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候选用204紫铜氩弧焊丝焊接。
二、铜管的材料如果是黄铜，小管的时候用银焊或者黄铜焊丝焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氩弧焊接，直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候用威欧丁204黄铜专用氩弧焊丝焊接。
3. 手把焊管道焊
断弧焊的基本原理及焊接方法
1、基本原理
断弧焊的基本原理就在于当焊接中熔池温度过高时利用断弧方式使熔池短暂的冷却，然后再继续焊接，从而将熔池温度控制在较为合适的范围内。
2、焊接方法
按照正常运条角度起弧，形成熔池后也按常规运条方法运条，然后立即断弧（一步一断法）或向前形成几个焊波后断弧（几步一断法），断弧后熔池稍一冷却迅速起弧，形成下一个熔池，再断弧、起弧……如此反复进行。（焊接时具体采用“一步一断”还是“几步一断”应根据熔池温度公道选择）
断弧焊的应用及操作要领
1、断弧焊的应用
当管道环焊缝在平焊、仰焊位置及根焊打磨较薄处进行焊接时，发现熔池温度过高（熔池增大）即可采用断弧焊进行焊接过渡直至离开危险区域。这样即可有效避免烧穿及内凹现象的发生。
当进行盖面焊仰焊位置焊接时，起弧形成熔池后，迅速横向摆动将铁水摊开形成片状，使金属与两侧坡口母材熔合良好，然后断弧、起弧、断弧……直至完成仰焊位置的盖面焊。采用断弧焊，可使盖面仰焊位置外观成型平滑、宽窄一致，同时也避免了咬肉现象的产生。
2、断弧焊的操纵要领
断弧与起弧间隔时间极其短暂（不超过１秒钟），因此动作一定要迅速，假如熔池冷却时间过长（熔池呈暗红色），再起弧，焊道极有可能产生夹渣。另外，两焊波间距不易过大，要使相邻两焊波相叠，形成密鳞片状，否则会使焊波脱节，外观成型不够美观。
4. 手把焊管道焊接手法
1、焊接时手需要保持平稳烧焊，已免抖动。
2.焊接时采取之字型和圆点型来烧焊。
3.烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角。
4.收尾时，焊条移到焊缝终点时，直到填满弧坑再拉断电弧。
5.焊条移到焊缝终点时，将电弧慢慢抬高。
6.更换焊条或临时停弧收尾时，在弧坑处稍作停留，凝固后一般不出现缺陷。
7.最后总结：已免抖动，焊出来的焊缝纹路更清淅。这样焊才能均匀漂亮。
5. 大管焊接手法手工焊条
给排水管道工程施工方法和技术要求 （1） 施工方法 A、 首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。 B、 预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。经审批后方可施工。在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 C、 建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快，新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。 D、 地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。 E、 立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理。 F、 管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。 （I） 小直径管道让大直径管道； （II） 可弯的管道让不可弯的管道； （III） 新设的管道让已建的管道 （IV） 临时性的管道让永久性管道； （V） 有压力的管道让自流的管道。 G、 给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm，交叉时垂直净距150mm。给水立管敷设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。
6. 管道焊接手工焊
507管道手工焊断弧方法是把焊把钳离开焊接面就断弧了。
对于一个熟练的电焊工来说，不仅能够连弧焊接任何位置是基本功。
而且也要根据不同的场合和电流大些以及焊条直径和焊接位置的限制能够断弧控制熔池温度和熔池形状，从而保证焊接质量。
507之类的碱性焊条因为是低氢型药皮，焊缝综合力学性能更高，但是造价更高，并且必须使用直流焊机，采用直流反接法电弧更稳定，一般用于工程类焊接。
507断弧焊在焊工考证时，常常用作板材平，横，立，仰焊位置的打底焊，断弧能够更好的控制打底的成形和透度，填充和盖面一般用连弧焊接。
7. 手工电弧焊焊管道的手法
当管线内的介质带有压力或其处于流动状态时,要对这样的运行管线(总管、贮罐或其它压力容器)进行开孔并联接支管,这一过程称为“带压开孔”(“hottap”).把支管连接配件焊到一条正在运行的管线上称为“带压开孔焊接”(“hottap welding”)。
在大多数情况下,带压开孔焊接采用手工金属电弧焊,而这种焊接通常是在不够理想的条件下完成的.对压力管线进行带压开孔在输送烃和化学产品的管线行业中已获得广泛采用。
在装有水、原油、天然气、石油产品以及其它原料的管线上进行带压开孔,已广泛实践了多年.当管线内的介质带有压力或其处于流动状态时,要对这样的运行管线(总管、贮罐或其它压力容器)进行开孔并联接支管,这一过程称为’凡带压开孔”(“hottap")。
把支管连接配件焊到一条正在运行的管线上称为“带压开孔焊接”(“hot坛p welding”).