1. 管件热处理
焊前预热
1 炉管和管件施焊前，采用电加热进行预热。用电加热时，预热升温应缓慢且均匀，防止局部过热。预热温度的测量，宜采用热电偶和红外线测温议，测点应均匀分布，每管至少两处。
2 预热范围应以对口中心线为基准两侧各不小于100mm的区域。加热区以外的100mm以外的范围内，应予以保温。
3 碳钢与铬钼钢、铬钼钢与奥氏体钢组成的焊接接头，仅预热铬钼钢一侧。P22钢预热温度为220～300℃，当焊接环境温度小于0℃时，预热温度取上限；钨极氩弧焊打底时，焊前预热温度取下限。
2. 高压管道热处理工艺
一、焊接方法
在高压锅炉合金管道的焊接时，对打底焊缝的质量要求较高，不仅要求焊缝熔透、背面平整无缺陷，还要求焊缝背面无渣或少渣，否则会影响设备的安全运行。因此，采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面的焊接工艺方法。
二、焊接材料选择
手工钨极氩弧焊焊丝：ER50-6焊丝，焊丝直径φ2.5mm。
手工电弧焊焊条：R307（E5515-B2）焊条，直径φ3.2mm、φ4mm。
三、焊前预热
预热可以减慢焊缝及热影响区的冷却速度，有利于避免产生淬硬组织，有助于焊接区氢的逸出，防止产生焊接裂纹。由于12Cr1MoV钢的碳含量及合金元素的含量较高，所以选择预热温度为200~300℃，预热区域以焊缝为中心，两侧至少为100mm。在整个焊接过程中，应保持层间温度不低于预热温度。
四、焊接操作
12Cr1MoVG钢的焊接，不但要严格控制焊接规范参数，而且焊接操作对接头质量有着至关重要的影响。焊接操作步骤如下：
a.氩弧焊打底：将管件处于水平固定，焊接时采用短弧，焊枪尽可能与工件表面垂直，有利于氩气对焊接熔池的保护。焊枪和焊丝可稍作横向摆动，保证坡口两侧熔透。同时，要控制好熔池温度防止产生焊穿和焊瘤缺陷。在接头部位，要用角磨机打磨弧坑，将弧坑处的收弧裂纹和气孔等焊接缺陷清除，然后继续引弧焊接。
b.电弧焊填充时，应采用短弧焊接，且热输入量不宜过大。若采用长弧焊接，不仅会出现电弧燃烧不稳定、熔深浅、金属飞溅大及合金元素烧损加剧等问题，而且容易产生咬边、未焊透等缺陷，同时空气中的N 2、O 2等有害气体易进入熔池，在焊缝中形成气孔缺陷。焊接时可作小月牙形运条方式。在坡口两侧要停留0.5~1秒，焊接层间必须彻底清理焊渣，发现有气孔等焊接缺陷时，用角磨机将焊接缺陷除掉，收弧时必须将弧坑填满，以免产生弧坑裂纹。各层间的接头应错开，不得有重叠。
c.电弧焊盖面时，焊接电流要比填充稍小些，应选择正确的焊条角度，运条要均匀，防止在坡口边缘产生咬边缺陷。焊缝余高要控制在1~3mm，避免接头在使用中产生应力集中。
五、焊后热处理
焊完后需进行消除应力的热处理，将焊口整体加热至720-760℃，恒温1~2h后，应立即采用保温材料将焊缝和近缝区覆盖保温，使接头缓慢冷却至室温。热处理的目的是消除或减少影响区出现淬硬组织，增加塑形和韧性，有效地减少焊接残余应力，同时有利于扩散氢的逸出，从而减少冷裂纹倾向。
3. 热处理钢管
白天情况下，暗红色是800度左右，红色900度左右，橘红色1000度左右，亮红色到橘黄色是1000至1200度左右，这时的材质就要熔化了。
可以通过淬火或锻打（加工硬化）来提高钢管硬度。 淬火 钢管的淬火是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
4. 不锈钢管道热处理
奥氏体不锈钢通常做固溶处理，目的是为了获得均相奥氏体组织，防止焊后发生晶间腐蚀
5. 合金管热处理工艺
弹簧是利用其弹性变形来吸收和释放外力，所以要求弹簧钢有较高的弹性极限及弹性减退抗力好，较高的屈强比，为防止在交变应力下发生疲劳或断裂，还要求有高的疲劳强度和足够的塑性和韧度。在工艺性能上，还要求有足够的淬透性。
淬透性的影响因素是合金元素，塑韧性的影响因素是合金元素和热处理。
另外还有材质，要求较高的冶金质量和组织均匀性，控制内部和表面缺陷，不允许有裂纹、夹杂、严重脱碳等，这些缺陷往往成为应力高度集中的地方和裂纹疲劳源，从而使疲劳强度降低…
弹簧钢最常用的热处理方法是淬火+中温回火，常用弹簧钢的淬火温度在860℃以上，回火温度350-500℃。此时，钢的硬度适中，弹性最高。 苏州万烨鑫金属制品专业生产和销售各种高温合金，耐蚀合金，沉淀硬化钢，精密合金等特种钢材，
6. 管道热处理机
首先说高压和耐热钢不能划等号，一般来说主蒸汽管道用耐热钢。各种耐热钢要求后热处理和相关规定的热处理，注意后热处理和其他热处理要分开，不是一回事。
拿P91、P92具有裂纹倾向的材料举例：焊前预热≥200℃，焊接中间必须保持预热温度，焊后立即进行≥900℃后热处理，然后保温自然冷却到常温（降温速度按相关规定）。之后可以任何时间进行720℃±20℃进行标准的热处理了。