1. 除尘器总效率
基本可以达到67～82%左右，当然还要看是那种类型的除尘方式，一般用复合式的效果会更好，可以达到98%。
2. 除尘器总效率与分级效率是什么关系
布袋除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
布袋除尘器的优点：
1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3、结构简单，维护操作方便。
4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
3. 除尘器总效率计算公式
以电除尘器效率的多依奇公式η=1-exp[-(fωk)] 计算。
对应的电除尘器比集尘面积为：f=F/Q
F=总收尘面积
Q=风量每秒
ωk=驱进流速
4. 除尘器总效率指的是什么
衡量、判断除尘设备的除尘效率，就是要安装AGA6050粉尘浓度检测仪，在线检测粉尘的浓度，通过监测到的粉尘实时浓度，来衡量除尘效率
5. 除尘器总效率是分级效率的和吗
脉冲布袋除尘器除尘效率是所有除尘设备中最好的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。除尘效率的好坏是衡量一台设备最基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。河北沧恒除尘设备下面就大家介绍一下影响布袋除尘器除尘效率的三要素。(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，最初使用的除尘布袋除尘效率最低，除尘布袋积灰后的除尘效率最高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。(2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
6. 除尘器的总除尘效率
一般处理颗粒较大的粉尘，除尘效率一般可以达到75%以上，也有多级旋风除尘器，可以达到80-85%。
在很多粉尘量较大的工厂，会将旋风除尘器做为第一级除尘，后续再配布袋或滤筒除尘器，这样除尘效果很高。
7. 除尘器总效率怎么算
从含尘气体中分离并捕集粉尘、炭粒、雾滴的装置叫除尘器或除尘设备。它的作用是净化从吸尘罩或产尘设备中抽出的含尘气体，避免污染厂区和居住区的大气。从另一角度来看，除尘器也是从含尘气流中回收物料的主要设备，因而有时又称作收尘器。
表示除尘器性能的主要指标包括技术指标和经济指标两大．类。其中技术性能指标主要包括处理气体流量、压力损失、除尘效率与负荷适应性等；经济指标主要包括设备费、运行费、维修费、占地面积、设备的可靠性和耐用年限以及维修难易等。
8. 除尘器总效率是什么
处理风量÷过滤风速＝过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右 1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。
2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。
3：一般除尘器的设计按工况来的。 一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。
一般除尘 器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。
例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设 备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。
然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大 的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选 取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配 的。
熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而 且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。
以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩， 一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏 风。练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问 题。 献县嘉德环保设备根据风量选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞， 寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资 和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。