1. 锅炉的排污阀在哪里安装
一般布置在给水泵入口管道上
炉内水处理是向锅炉给水或锅炉炉内投加适量的药剂，与随给水带入锅炉内的结垢物质（主要是钙、镁盐等）发生物理化学作用，生成细小而松散的水渣、悬浮颗粒，呈分散状态，然后通过锅炉排污排出，或在炉内成为溶解状态存在于炉水中。不会沉积在锅炉管壁上结垢，从而达到减轻或防止锅炉结垢的目的。这种水处理的过程是在锅炉炉内进行的，所以叫炉内水处理。一般在中低压锅炉中采用。
2. 壁挂炉排污水阀在哪
使用方法
首先把燃气炉进水阀打开注水，把各个暖气片排气阀打开（当然也有自动排气阀），注水过程听暖气片内没有声响水能顺利排出，关上排气阀。
看炉上压力表压力控制在绿色范围内最好，压力太大把回水阀打开排出压力即可。
3. 锅炉排污阀安装注意事项和排污操作程序
锅炉堵阀更换有以下原因
1、排污不全面。有些司炉操作人员在进行排污时，只对离操作室近的地点进行排污。其余不方便的地方，就很少进行排污。
2、排污不及时。在锅炉运行中，随着锅水浓缩碱度提高的同时，生成一定的固体杂质沉淀在锅内，因此及时进行排污是非常必要的。
3、运行中有员工采取偷懒的操作方式，要么不排污，要么不关一次阀，还有的只开某几组排污阀。在炉水超标严重时，甚至把定排当作连续排污使用，破坏水循环。
4、排污时要多观察，全开排污阀时，管道会震动，会有频率很低的尖锐气流声，管道阀门也会发热。若没有任何反应，说明排污管不畅通。应做下标记，并联系检修进行处理。
5、蒸汽锅炉内部脏物无法排尽，排污管或者排污口被堵塞。
6、排污阀关不严密，发生渗漏，或者是由于长期未使用而锈死，拧不动。
4. 锅炉的排污阀在哪里安装的
排气阀漏水原因大多是里面的阀片没有关严。解决方法如下:
1.
排气阀放水的时候里面的压力减小了,会漏的小,不放水的时候里面的压力大,会漏的厉害,轻敲它,慢慢试,直到里面的阀片复位就不会漏水了,多敲一会。
2.
排气阀是个铜的,可以把底座全拧下来,然后绕两圈防水胶带或麻绳再拧上看看,一般就不会漏了。
3.
拆了排气阀,里面有用弹簧连接在一起的小零件,弹簧是罗纹拧上的。里面有大米粒大小的橡胶垫。拿下来揉一揉再安装好就可以了。注意白色的塑料块结构有方向的,拆的时候注意,安装时别错了。漏水不严重就再用力戳几下,一般情况也能解决。
5. 锅炉的排污阀在哪里安装好
1、排污阀中经过的液体杂质含量都很高，粘性较大，流动阻力很大。
不宜选用通路不直的截止阀作为排污阀。实际应用中排污阀常采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称通径为20～65mm，卧式锅壳锅炉锅壳底部排污阀的公称通径不得小于40mm。采用上述型式的排污阀和控制公称通径的尺寸，都是为了排污畅通，减少排污时的阻力。
2、额定蒸发量大于或等于1t／h，或额定蒸汽压力大于或等于0.7MPa的锅炉、排污管应装两个串联的排污阀。平时排污阀要保持严密，由于排污阀没有关严，或排污阀泄漏，造成锅炉缺水事故并不少见。排污管上串联两个排污阀，其目的就是为了提高其严密性和安全性。
3、每台锅炉应安装独立的排污管。排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接通到室外安全的地点或排污膨胀箱。采用有压力的膨胀箱时，排污箱上应安装安全阀。几台锅炉合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上锅炉同时排污。
4、锅炉的排污阀，排污管不应采用螺纹连接，因为螺纹连接不能达到严密的要求和承受排污水冲击。
5、锅炉底部的排污弯管应用厚壁无缝钢管煨制，不应用铸铁弯管代替。所有排污管道的连接应采用法兰连接。附近要有一定的操作和维修空间。
6. 排污阀的安装位置
1、法兰阀门：因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰，那么你只需要在PE管上加装支承环以及相应规格的法兰片，就可以安装了。支承环需要热熔连接，法兰片与法兰阀门螺栓连接。
7. 锅炉排污阀安装注意事项
工具/原料
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锅炉主体、橡塑板、槽钢、水泵、阀门、压力表、温度计、集气罐
步骤/方法
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一、设备查验：①查看锅炉设备数量。②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户放心。④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统一发放。
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二、蓄热水箱制作：
1.蓄热水箱现场制作：在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温(先垫一层橡塑板后垫一层岩棉)并将底板铺设在槽钢上。
2.水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100mm，焊条采用E4303。
3.水箱制作完毕后，应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤，沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验，盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。
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三、锅炉及其辅机设备安装：
1、锅炉检验安装：
①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况。
②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等。
③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：
④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。
2、水泵安装：
①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线。
②吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合。
③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m。
④一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。
⑤水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。
⑥水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。
⑦与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使锅炉泵体处于吸水管的最高部位。
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四、管道安装：
a.给水管道安装：应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸，并注意在供热管之下安装。
b.热水管道安装:安装时，应具有一定的坡度，方向与热水流向相同。最高点设排汽阀，排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀，保证操作方便。
c.排污管道安装：排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。管道上应尽量少用弯头。
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五、阀门安装：
1.阀门安装的一般规定：
①阀门安装的位置便于操作和检修同时考虑美观大方。
②水平安装时，阀杆应朝上，而不可向下。高空管道上的阀门，可水平安装。
③同一房间，同一设备上的阀门应排列对称整齐，立管上阀门的适宜高度为1.0-1.2米。
④并排立管上的阀门，其中心标高最好一致。
⑤安装较重的阀门时应设阀支架。
⑥安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。
⑦安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。
⑧安装螺纹阀门时，为了了便于拆卸，一个螺纹阀应配一只活节(活节安装考虑便于检修，通常水先流经阀门后流经活节)。
⑨安装法兰阀门时，注意沿对角线拧螺栓，用力均匀，以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。
⑩阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭。焊接连接时，阀门应微开。
2.特殊阀门的安装：
①三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器。
②减压阀安装：减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表，减压前比减压后的管径小2-3#，并装旁通其管径比减压阀小1-2#。用于蒸汽减压时，要设置泄水管。
③疏水阀安装：疏水阀的前后都有要设置截止阀，疏水阀前还必须装有过滤器。疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
④安全阀安装：安全阀应垂直安装。安全阀前后不能设置任何阀门。安全阀的排放管应大于安全阀的进口，排放管应接至安全处。
⑤排污阀安装：热水锅炉排污阀前应装设闸阀。蒸汽锅炉应装设双排污阀。
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六、仪表安装：
1.压力表安装：
①安装前应检查压力表有无铅封，无铅封者不能安装。
②安装位置在便于观察、清洗和检修的地方。
③垂直安装于直管段上，不应安装在三通、弯头、变径附近。
④压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。
⑤每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。
2.温度计安装：
①温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置。每台锅炉的进出水口都应装设设温度计。
②安装时温包端部尽可能伸到管中心位置。
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七、锅炉其他装置的安装：
1.板式换热器安装：注意分清一、二次侧，不要混淆。板换的四个口都必须装有温度计和压力表。
2.集气罐安装：每个承压锅炉的出水最高处设置集气罐。集气罐的排气管一律采用焊接，阀门采用法兰截止阀。排气管一般取DN15-25。
3.除污器安装：在采暖回水主管上(循环水泵的吸入口)，并设有旁通管。除污器的位置要求便于维修和排污。