1. 超声波焊接机怎么调
在启动和使用之前，应先确保电缆线是否连接正确，确保超声波 焊接机正常接地。
基于使用安全的目的和避免发生损伤请勿将金属钢销或类似的 材料放置在焊接工具之间。
请经常的按时对焊接机及焊接工具进行维护保养，确保机器工作 在正常状态下。
在焊接过程中出现一些异常的情况、声音，为了避免机器的损伤， 请立即停止使用，由相关的专业人员进行维护或联系售后人员。
2. 电焊机超声波
1、超声波焊点去除的方法：焊点通过氩气保护一般不变色，可以通过砂轮机打磨焊点把焊点痕迹磨掉，然后再用抛光机抛光就可以了。
2、也可以用角磨机加钢丝轮把焊迹磨掉，然后用环氧树脂胶加白水泥调成糊抹到瓷砖的麻点上，隔一会，用刀片铲去多余的胶，
3. 超声波焊接机怎么调位置
调式前准备：
先开通超声波的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。
把设备原有模具卸下：
利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。
启动检查设备：
接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具是否有有松动或者破裂，并采取对策调整。
机架调试：
松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。
预备产品模具调试：
关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。
产品模具调试吻合：
拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具一定吻合。
设备模具调试：
把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。 摇动升降调试：
根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
焊接调试预备生产：
最后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动，调整好产品的焊接参数，准备生产
4. 超声波焊接机怎么调焦
它们只是对焦方式不同。线性马达比超声波马达更吵，对焦的时候咔咔响，一般用这种马达的镜头会比较便宜。超声波马达比较安静。但是打鸟一般用600mm焦段，马达声音基本传不了那么远，不会惊动鸟的
5. 超声波焊接机怎么调高度
ks焊线机的参数讲解介绍如下
1.Tip offset : bond head 在此高度由加速下降转变为匀速下降7 G$ b7 A5 z4 X" T$ r* T9 \3 K
2.Bond velocity : bond head 匀速下降的速度6 x. v: o1 O" q* g/ M1 {5 q1 G3 {
3.Bond time : 打点时USG POWER 作用时间: ~2 J# S! h2 \* Y* a6 \
4.Bond power : 打点时USG 能量大小
5.Bond force : 打点过程中由Z motor 施加给capillary的力
6.Power profile : USG能量释放形式,例如:方波6 H! ]- M- j9 n# a
7.Ball size : 空气中烧球大小! e" y8 Z; ~' [% t
8.Tail length : 控制线尾长度
9.EFO gap : 打火时capillary 与EFO wand tip之间的垂直距离; @5 v) b I6 W- l' Y
10.Contact threshold : 调整bond head 与工作面接触灵敏度: Z6 ?7 d" k. w! M' @7 F7 a
11.Initial force : USG作用前施加到工作面上的力4 o) q/ a3 x3 C: o) @2 q
Force time clocks : 控制Initial force作用的时间
Force RAMP time : Initial force上升时间
12.Ball seat USG bleed : 在Tip位置超声波震动使球处在标capillary正中
6. 超声波焊接机怎么调速度
超声波焊接机是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。
超声波焊接机的优点
焊接速度快；焊接强度高；需要的能耗少；焊接过程方便没有污染，不需要其他辅助设备；焊接设备体积较小，使用方便。
7. 超声波焊接机怎么调延时
一般延迟都在3S以上,明显是超声波焊机功率不够的现象啦．普遍的超声波焊头都较易坏，这也正常．方案一：更换超声波焊机，方案二：为你精心设计超声波焊头．必需要达到减小到1S以内焊接时间的效果．
8. 超音波塑料焊接机怎么调整
1.提高焊接压力.由于压力太小，产品本身承受不了,导致变形,界面会变形.2.减小底座模具的高度,使其在接头表面超过2毫米.通过增加底模夹具的深度，底模牢固地抓住产品。3.采用超声引导焊降低超声波对产品的传输能量。4.通过对产物的理解，采用预超声焊接方法，释放超声波,可使位错增加。5.通过微调功能，限制了超声波焊接插头的深度.6.采用大功率、高幅值超声设备进行焊接，焊接时间长.7.超声波的上下模不是为魏氏,而是导致位错.8.改造塑料产品，改进产品定位设计.这是特别关键的,因为产品有一个良好的定位设计，这节省了许多困难,在以后的使用.
9. 超声波焊接机怎么调频率
超声波焊接机的频率是固定不可以调节的，而我们在超声塑料产品时，可以根据产品塑料材质及工艺难度，模具大小，适当的调节超声波功率（可调功率不超过机型本身的功率），来达到焊接效果。
10. 超声波焊接机怎么调振幅
A：将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上，并拧紧。
B：安装好换能器系统，并拧紧固定螺丝。
C：调整机架高度并拧紧机体固定把手。
D：观察底座上急停开关是否复位，如未，请复位。
E：连接好气源及电源，并接好地线。
F：将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接，并用板手锁紧。
G：操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽