1. 挤出机出料表面不光滑怎么回事
出料口不平整
2.电压不稳
3.推进器不匀速
二、挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah（英格兰）于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确记载的是R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利。
2. 挤出机模头出料不均匀
1、模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚;
2、模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;
3、冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;
4、吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制。
3. 挤出机下料不均匀
你说的是计量不准是吧，有好几种可能性：你看下电子尺是不是好的，数字会不会跳动看下熔胶回油多不多，多的话可能要修马达了还有原料是不是颗粒太大，下料不均匀考虑料筒和螺杆的间隙会不会大了还可以考虑料温是不是太高，粘度下降，使料向后跑找到原因后再对症排除
4. 挤出机挤出的料不成形
1、在调制羊肉丸子的馅料时，放入调料、蛋清和淀粉之后，一定要沿着同一个方向快速搅拌，多打一会，否则挤的时候不成型，放到锅中也容易散碎。
2、挤丸子的时候，手上抹些油，挤出的丸子也成型。
3、火候也是至关重要的。大火烧开水后，必须转成小火，再挤丸子，直到把所有丸子挤完。在挤丸子的时候，不要用勺子去搅锅里的丸子。待丸子凝固后再搅拌。
5. 挤出机挤不出料的原因分析
一、焦烧
1、 焦烧的现象
（1） 温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。
（2） 机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。
（3） 塑料表面出现颗粒状焦烧物。
（4） 合胶缝处有连续气孔。
2、产生焦烧的原因
（1） 温度控制超高造成塑料焦烧。
（2） 螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。
（3） 加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。
（4） 停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。
（5） 多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。
（6） 机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。
（7） 控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。