1. 激光切割机用途
首先是要用到激光发生器。这种激光发生器，主要的是用于光和电之间的装换的，因此这种激光发生器，有着重要的作用。但是因为切割机对于光束的要求比较高，因此也不是所有的激光发生器，都是可以用于进行切割的。
第二个部分是切割机床，其实不单单是这种切割机，其他的一些切割机，也是有着切割机床的。而这种切割机的机床，一般是有着光束传输的系统，还有就是工作台 和数控系统了。
第三个部分是五轴机以及激光冲切机。是主要的用于进行切割的。 因此激光切割机如果少了其中的一个组成的部分，就不能进行正常的切割工作了
2. 激光切割机干什么用
激光机包括激光雕刻机、激光切割机和激光打标机： 激光切割机用途：金属切割，非金属切割； 激光雕刻机用途：雕刻； 激光打标机用途：应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。 简介： 激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。其中激光雕刻机又可以细分为，非金属激光雕刻机，如木制工艺品雕刻机、石材影雕刻机等。金属激光雕刻机，如，二氧化碳激光雕刻机。
3. 激光切割机的应用
答：冷激光切割加工通常指的是采用355nm的UV紫外激光切割加工，相比较于1064nm光纤和10600nm二氧化碳激光，紫外激光切割的热影响更小，某些材料几乎无热影响，相比较于光纤与CO2激光，紫外激光切割的方式是使材料的分子键断裂形成加工，热影响小，因此常常被称之为冷激光切割加工
4. 激光切割机用途举例
不同激光切割类型的历史
激光束一直以来都是一种幻想，像死亡射线一样，由于广受欢迎的《星球大战》系列产品而永垂不朽，但科学界和制造业界在1960年发现激光束后不久就开始看到激光束的实际用途。
切割工艺是最早发现的工艺之一，它使用激光束将材料切断。科学家发明了几种激光器的类型——使用二氧化碳混合物的气体激光切割工艺是由美国电气工程师Kumar Patel于1964年在新泽西州的贝尔实验室首次发明的。这也是晶体激光工艺开发的同一年，该晶体激光工艺也于1964年在贝尔实验室被发明，是由另一位名叫J. E. Geusic的工程师进行的。
激光切割的首次用途
在激光切割发明不久之后，几十个行业就将其应用于多种场景。切割和钻孔是两个类似的工艺，于1965年使用在钻石矿的开采中。英国人在1967年将激光切割应用在实际加工中，使这一工艺得到了更广泛的应用。
美国的Western Electric公司一直以快度研发、生产激光切割机，到1970年代，激光切割已进入该国航空航天工业应用中。
到1980年代，全世界各个行业已经安装了大约20,000台商用激光切割机，总价值约为75亿美元。 Bill Steen教授在他的《激光材料加工》一书中写道，自从激光器发明以来，我们就进入了一场新的工业革命。在未来的若干年中，我们会会看到基于激光的技术继续蓬勃发展，这种有利的方法将来可能带给我们什么非常值得期待。
5. 激光切割机用途有几种
广州创祐景激光切割主要用途：
1）激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加热工件，令到温度上升，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。广州创祐景激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
2）激光熔化切割：激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
3）激光氧气切割：激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
4）激光划片与控制断裂：激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。 控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。