1. 自动激光切割机视频大全
首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央，在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置，以免激光辐射伤到人。逐步调整横梁位置到离激光管最远的地方，调整两个标记直到标记中心重合。如此重复，直到激光能摄到指定的位置，具体如下：
（1）第一道光的调整
用十字光靶贴在反射镜a的调光靶孔上，手动点动出光，微调反射镜a的底座及激光管支架，使光打在靶孔中心，注意光不能被挡；
（2）第二道光的调整
（3）第三道光的调整（注：十字架将光斑左右对分）
将反射镜c移至远程，把光导进光靶，在进端与远程各打靶一次，对比十字架的位置调成跟近端光斑中十字架的位置一样，这时表明光束与x轴平行。此时光路偏里或外，则需将镜架b上的调节螺丝同松或紧，直至左右对分。
（4）第四道光的调整
用透明胶带粘在出光口上，使出光孔在胶纸上留下一个圆形痕迹，点动出光，取下胶纸观察小孔位置，视情况调节镜架c上的调节螺丝直至光斑圆且正为止。
2. 手动激光切割机视频
具体的操作流程如下：
1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
3. 激光切割机使用方法视频
摄像头的灯有三种控制方式：
1,线控开关,在USB线上有一个像耳机音量开关一样的轮子可以开关.
2,光敏控制,在摄像头外壳的上方有一个小孔,内有感光原件,光线强时关,光线弱时开.
3,软件控制,在调节视频属性有一项,LED开关,勾上就开,不勾就关.
4. 全自动激光切割机操作方法
开机流程
1：打开氧气阀，氮气阀。
2：打开空压机，氧气罐，混合气气罐。
3：打开总机箱，水冷机箱。
4：打开数控电脑
5：开启水冷机、安全防护门。
6：随动调试焦点
7：上高压。
8：打开鼓风机。
开启水冷机，安全门，上高压
机床调试
1：先手动运行机床x轴方向和y轴方。（看是否能正常运行）
2：进行随动对焦点。（有助于更准确的切割不同板材）
3：上高压。（使得有足够的功率来切割板材）
随动对集点
1：在系统设置里找到找到PMC维修点击选择K参数找到K96输入1
2：改手动进行激光头下降，Z轴下降到距离板材一毫米处方可（可用一毫米的板材测试下降高度）
3：在设定设置里找到宏程序用程序检索找到520，对520进行设z轴数值（用你随动调好的数据）
4：在切割程序里程序检索9026，找到9026进行随动检测。
5：随动结束后把K96里的1政成o。
6：上高压进行切割。
注明：
每次切割不同的板材可对切割效果的差异再次进行焦点重对。
数控电脑操作键
9026设置
·在切割程序里检索程序9o26，找到go26进行随动检测。
板材穿孔参数
碳钢板
1-2mm用A1oo
3-7mm的用A2oo
8mm上（含8mm）的用A5oo
不锈钢板、镀锌板、铝板
1-2mm用A1oo·3-5mm用A2oo·5mm以上用A3oo
注明
切割不同质地的不同厚度的板材可相应的调节速度和功率。
在设定设置里找到切割参数和穿孔参数进行适当调节。
穿孔时间调节
运用切割软件编程
1：设置板材大小
2：调整切割文件位置·3：设置板材起割位置
4：检测切割文件是否有违规线条
5：进行切割并运行一遍。
6：复制到U盘拷贝到数控电脑上。
7：切割每个文件前都要重置一下程序防止上一个程序干扰。（点击复位键）
8：程序正在运行时禁止复位操作。
数控电脑基本操作
1：切割不同质地的板材要在半自动的情况下进行气体的切换。
2：切割不同厚度的板材也在半自动情况下进行设置。
3：录入切割程序要在编辑的情况下进行操作。
4：切割文件要在自动的情况下进行。
5：切割时要打开光闸和光束。
切割不同板厚和材质设置
不锈钢：
1：切割不锈钢板材参照穿孔参数设置。在半自动情况下输入M1o2A201；（A201里的2代表不锈钢板材、镀锌板材、铝板材，1代表板厚度自行设置）。
2：换气操作：在半自动情况下输入G32P4Q2；Moo；点击开始。
碳钢板：
1：切割碳钢板材参照穿孔参数设置。在半自动情况下输入M1o2A1o1；（A1o1里的1代表碳钢板，1代表板厚自行设置）
2：换气操作：在半自动情况下输入G32PiQ2；Moo；点击开始。·注明：
·P1代表氧气、P2代表低压氮气、P3代表空气、P4代表高压氮气。（除了大写字母一切都是数字）
5. 自动激光切割机视频大全集
1. 开启各部分工作电路，包括总电源开关、稳压器、光纤激光器电源开关以及空压机、空气气路阀、冷干机等，确保各部分供电系统正常；
2. 试运转机器，确认机器运转平稳，各限位及紧急按钮牢靠；
3. 将准备切割的材料平稳放在机床切割台上，同时操作控制台电脑屏，输入产品材料厚度等参数，并将图案导入到机器中；
4. 通过菜单中的功能控制各轴运动，将切割位置调节到板材合适部位；
5. 挑选合适的喷头和镜片，并进行查验，确定其外观和清洁状况完好；通过面板上的方向键调整切割头到合适的切割焦点位置；
6. 根据切割需求，挑选适合切割气体，并查验其喷射状态是否良好；
7. 启动激光器和机床，试切金属原材料，观察其断面是否光滑，切割精度是否准确，若有偏差，则对设备参数进行调节，直到打样符合规定为止；然后设备自动按输入的参数和图案开始切割工作；
8. 切割过程中，必须有工作人员在场，如果有紧急情况需要快速响应，工作人员需迅速按下制动按钮；
9. 完成切割工作后，要注意检查产品的切割精度和质量；
6. 大型激光切割机教程视频大全
1、打开刻录软件，先选择右上角的光盘类别，如 DVD还是CD。接着选择要刻录的分类，如“数据”、“音频”、“照片和视频”、“复制和备份”等。
2、在下拉菜单里选择刻录光盘的类别，接着添加要刻的文件，确定后，下一步选择刻录光驱、刻录速度、刻录张数等，点“刻录”即可。
3、如果是保存文件、数据或在电脑光驱上播放，就选择“数据”项。
4、如果是用来在DVD机上播放，就选择“照片和视频”项。
5、刻录DVD视频光盘，添加的视频文件格式必须是VOB或BUP\IFO格式。如果添加的文件格式是软件不支持的格式，要先用转换软件进行转换。