激光切割机进料(激光切割机进料回收模块未关闭)

海潮机械 2023-01-16 00:32 编辑:admin 147阅读

1. 激光切割机进料回收模块未关闭

1、空气压力低:等离子数控全自动切管机工作时,如果工作压力远低于说明书要求的空气压力,说明等离子弧喷涂速度减弱,输入空气流量小于规定值,而此时无法形成高能量、高速度的等离子弧,造成切口质量差、切割不全、肿瘤堆积等现象。造成气压不足的原因有:空压机进气不足,数控等离子自动切管机空气调节阀过低,电磁阀有油污,气路不畅。

解决方法:使用前观察空压机的输出压力显示。如果不符合要求,调整压力或修理空压机。如果输入空气压力达到要求,检查空气过滤器减压阀的调整是否正确,表压显示是否符合切割要求。否则,应对空气过滤器减压阀进行日常维护,确保输入空气干燥无油污。如果输入空气质量差,电磁阀会产生油污染,阀芯难以打开,阀口无法完全打开。另外,焊枪喷嘴压力过低,需要更换电磁阀;空气通道截面将变小,空气压力将过低。可按说明书要求更换气管。

2. 激光切割机进料回收模块未关闭怎么办

切割和进料速度: 切割速度决定于被切割材料的种类和截面及韧度,韧性越强的材料要挑选更慢的转速。材料截面越小,选 用转速越快。反之截面越大,可用速度越慢。推进(切割压力)。取决于材料的截面,大截面需要大的切割压力。细管和小结构钢,除用小切割压力外推进时间越快越好。

新锯片试运转,为了保证长久的使用寿命,自动机在切割开始的10分钟减少进料速度是非常必要的。下一个10分钟才逐渐加快速度。

观察锯屑你可判断切割状态是否良好:

1、很细的或粉状锯屑表示切割压力太小。

2、粗的柔软的锯屑表示切割超负荷。

3、长的螺旋丝锯屑表示状态良好。

3. 激光切割废料如何处理

1.

 这种状况会影响零件的切开和断面光洁度的加工质量。此刻在其他参数都正常的情况下,应思考以下问题:激光头喷嘴的损耗,应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下,应加大切开作业气体压力;喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切开,查看激光头衔接状况,从头上好螺纹。

2.

激光切割机自带调压器,但电压波动过大,还是会出现电压报警。市面上的三相稳压器一般都是碳刷式稳压器。当电压波动较大时,碳刷的调节速度就没有那么快了。 过压报警。建议您选择非接触式稳压器,响应速度小于10毫秒,使用铜柱稳压器,容量更充足更稳定。

4. 激光切割机问题处理

激光切割机可以点射但切割不了,这是因为激光头喷嘴的位置有弯曲。这个弯头是一个容易堵塞杂物的地方,因为机器在切割时,一些物质很容易从弯头流到喷嘴,从而堵塞喷嘴的位置,减少通过的气流。

5. 激光切割机没有检测到工作台到位信号

激光焦点之数控定位打点法。

数控定位打点法:用一块平整光洁的白色硬纸板,平铺在工作台上面,激光切割头设定在其上方,聚焦镜距离纸板的高度比聚焦镜的焦距尺寸偏小约10mm位置,比如聚焦镜的焦距是127mm,则将聚焦镜设定在距离纸板大约117mm。数控系统设定切割头沿X轴或者Y轴每10mm移动一次,每次移动的同时Z轴上升1mm,可以设定20次连续移动的距离。每次移动到位时,用20次共打孔20个,Z轴高度升高20mm。观察这20个孔,可以发现孔的直径是从大到小,然后又从小到大竹简变化的。找到孔径最小的位置就是焦点位置,把这一点记录下来。测量在这个位置时纸板距离镜片的距离就是实际的激光束焦点位置。

斜面焦点烧灼法。

斜面焦点烧灼法:该方法示意是这样的,将平直的木板斜放在工作台上面,斜度大约10度。把切割头设定在A点,A点距离聚焦镜的高度尺寸比聚焦镜的焦距尺寸偏小20mm,数控系统设定切割头沿着X轴或者Y轴连续水平移动230mm,移动开始时激光器输出200W连续激光,切割头移动停止的时候,激光也停止了。这时可以看到木板上面有一条从宽变窄,又从窄变的激光束的烧灼痕迹。取痕迹最窄处为焦点位置,把这一点记录下来,测量在这个位置的木板距离镜片的距离就是实际的激光束焦点位置。

激光切割直接烧灼法。

直接烧灼法:这种原理是手持一块平直的木板,立刻在切割工作台面成85度角,把切

6. 激光切割工作台报警没有到位

    1、激光管损坏用万用表测量激光管的供电脚,如果有正常电压输入,可确定激光管损坏。解决方法:更换同型号的激光管。

2、供电线路中断如果测量激光管供电脚无供电,说明激光器的供电线路存在断路。解决方法:检查激光管的后级供电线路和元件,将损坏的元件更换。

7. 激光切割机进料回收模块未关闭的原因

调节方法: 食品出口加2个标准出口塞子,进口处加大,电动机换个转速快些的,就可以了。

膨化机主要由动力传动装置、进料装置、预调节剂、挤压件和出料切割装置组成。挤出件是由螺杆、外筒和模头组成的核心件。一般情况下,挤出机按外缸螺杆数分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于膨胀机投资大,除生产一些特殊的饲料外,很少使用。

8. 激光切割机不出光故障排除

1:检查水是否正常循环,让水正常循环,若水保护坏了,可短接水保护使用;

2:点预调,看电流表是否摆动,若不摆动,用万用电表测激光电源有没有220v进电,若有也不出光,可能电源故障,需更换;

3:也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏,将+5v和AIN 短接检查输出最大功率,若出光,就是电位器坏了,需更换;

4:若走程序不出光,连机卡可以用万用电表测15(H)或16(L)角和14角间有没有直流3v以上电压,如果有,说明卡是正常的,没有可能卡的信号有问题;

5:激光电源里面有响声,一般为电源接头接触不良,重新焊接或连接,再把电源里面的灰尘吹一下;