1. 隔膜泵润滑油型号
你具体是指哪个部位，介质部位的话是用液压油；传动端的话就选择齿轮油。
2. 隔膜泵用油
柱塞式计量泵泵头是不需要用油的，除非你泵机座也理解为泵头，这与是柱塞式还是隔膜式没有关系，他是传动机构，需要润滑油，每个厂家要求不一样。隔膜泵大话液压腔有一般都是液压油。给你推荐几个厂家：重庆水泵厂、本溪、德帕姆、大潮等，外资米顿罗、里瓦等。
3. 隔膜计量泵润滑油型号
当环境温度高于-5摄氏度时，GM0120机械隔膜加药计量泵需要加注的润滑油为Mobilgear600 XP220
当环境温度处于-5～-10摄氏度时，GM0120机械隔膜加药计量泵应更换冬季润滑油为Mobilgear600 XP68
4. 隔膜泵加注什么型号润滑油
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油；检修密封部分4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
泵没有动作或运作很慢：
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀
b、膜片损坏；更换膜片
c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；
b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；
c、压力表灵；检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
a、补油阀补油不足；修补油阀；
b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；
c、柱塞密封漏油；检修密封部分；
d、贮油箱油面太低；加注新油；
e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法
a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。
5. 隔膜泵润滑油型号规格
1、保证隔膜泵的润滑效果，在拆下出气阀后使用品质合格的润滑油；
2、查看密封垫的完好性，若有老化或者磨损情况则替换新件；
3、膜片是气动隔膜泵的关键组件，不仅起到隔绝介质的作用，还能让泵腔内形成有效的压力环境，若出现破损而会严重影响正常运作，需要及时替换新的膜片；
4、检查换气活塞有无异常故障，主要是查看是否有卡涩或者其他运作异常，如果运作不灵活，可使用轻薄抗冻的润滑剂；
5、隔膜泵的动力来源是压缩空气，需要确保空气来源干净无杂质，部分湿度较大的环境中可能会有水分渗入压缩空气内，对此可安装过滤装置，并定期检查清理杂质。