计量泵易损件(计量泵维护)

海潮机械 2023-01-05 14:44 编辑:admin 107阅读

1. 计量泵维护

一、启动前的准备和检查1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。3、排出管线畅通。4、管线应满足正压头,即在高流动性的吸入条件下工作。5、检查泵的方向,严禁反转。6、检查曲轴箱隔膜室的油位,对于多缸泵,应逐一检查是否已达到规定油位。7、泵电机静电接地良好,符合要求。二、启动1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位。2、打开出口阀。

3、将入口阀打开灌泵,从高点排气,从补液阀呼吸阀处排气。4、点动电机,检查泵的运转情况。5、启动电机。

6、在不施加压力的前提下,每隔15分钟提高冲程20%,若没有压力,不要大幅度提高冲程。注意:检查(1)泵的声音或振动是否异常 (2)冲程调节是否自动7、加压(1)对于排液压力低于2.0MPa,则泵的冲程长度应逐步增加,每次增加20%,保持15分钟。(2)对于排液压力大于2.0MPa,则需特殊加压,保证泵的排液压力逐步增加,每次为最终排压的20%。(3)在压力不能增加时,按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。注意(1)加压时,应边提负荷边观察压力表(动作缓慢)  (2)检查电流表,严禁超负荷三、长期停车后的操作1、长期停车(超过一周)重新启动时,把冲程设定为零,再进行启动,在冲程为零时,使泵运转几分钟后,再增加冲程,获得所需排出量。2、在短期停车(小于一周)重新启动时,可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。四、停泵先停电机,按要求关排出阀、吸入阀。五、日常运转中的检查和维护1、每天检查曲轴箱,隔膜室润滑油位。2、填料函是否泄漏。3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。六、操作注意事项1、在有气窝或泄压阀泄压情况下,不得继续运转此泵。2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。3、排出管线堵塞。4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。5、当保护设施动作而未查明原因时,不得重新启动该泵。6、在运转中禁止关闭排出阀。七、异常现象及处理1、启动时不工作 电源线接触不良电机电压与额定电压不同排出线堵塞或关闭动力端损坏 正确接线使用电源电压检查检查、更换损坏部件 2、调整冲程的手柄转不动 冲程固定钮松动动力端损坏 拧紧检查、更换 3、电机过载 排出压力大于额定压力曲轴箱润滑油粘度大润滑油过量填料过紧 减小压力或减小冲程更换润滑油减少至规定油位放松 4、曲轮箱油温异常 排出压力超过额定值润滑油过

2. 计量泵维修

1、首先只要是水泵有任何的问题都不要再继续使用,一定要先将问题解决才行,水泵的填料磨损后,一定要及时的去添加,如果发生漏气现象,会直接损耗电机耗能,还会损坏水泵的叶轮。

2、当水泵底部漏水的时候,一定不要将干土放入水管内,否则会损坏叶轮和轴承,一定要及时的去联系售后部维修,否则会缩短水分的使用寿命,如果实在维修不了的就要去及时更换新的水泵。

3. 隔膜计量泵维护

1、计量泵出力不足

首先考虑是泵腔内存有空气,需要检查管路密封是否有松动或者破损,在泵腔内渗入空气后,会让泵腔内无法形成足够的压力变化,导致机泵不能正常吸入或排液;在对计量泵进行排气后若问题依然存在,则检查入口滤网是否有堵塞,及时清洗并疏通滤网即可;另外还可检查单向阀是否有异常,清洗各部件后检查阀球和密封面是否有损坏,若有则更换新件。

2、计量泵泵头漏液

拆解机泵泵头,检查隔膜是否有裂痕,及时更换新的隔膜,在日常使用时要指定每年检查隔膜的预防性维护项目,及时对老化或者破损的隔膜进行更换。

3、计量泵泵头漏油

通常是因为液力端和驱动端间的油封破损导致的,对此及时更换油封即可。为避免此类故障,建议每年定期对隔膜、油封、进出口单向阀、入口过滤器等组件进行检查,及时更换新件。

4. 计量泵计量

一、启动前的准备和检查1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。3、排出管线畅通。4、管线应满足正压头,即在高流动性的吸入条件下工作。5、检查泵的方向,严禁反转。6、检查曲轴箱隔膜室的油位,对于多缸泵,应逐一检查是否已达到规定油位。7、泵电机静电接地良好,符合要求。二、启动1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位。2、打开出口阀。

3、将入口阀打开灌泵,从高点排气,从补液阀呼吸阀处排气。4、点动电机,检查泵的运转情况。5、启动电机。

6、在不施加压力的前提下,每隔15分钟提高冲程20%,若没有压力,不要大幅度提高冲程。注意:检查(1)泵的声音或振动是否异常 (2)冲程调节是否自动7、加压(1)对于排液压力低于2.0MPa,则泵的冲程长度应逐步增加,每次增加20%,保持15分钟。(2)对于排液压力大于2.0MPa,则需特殊加压,保证泵的排液压力逐步增加,每次为最终排压的20%。(3)在压力不能增加时,按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程。注意(1)加压时,应边提负荷边观察压力表(动作缓慢)  (2)检查电流表,严禁超负荷三、长期停车后的操作1、长期停车(超过一周)重新启动时,把冲程设定为零,再进行启动,在冲程为零时,使泵运转几分钟后,再增加冲程,获得所需排出量。2、在短期停车(小于一周)重新启动时,可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。四、停泵先停电机,按要求关排出阀、吸入阀。五、日常运转中的检查和维护1、每天检查曲轴箱,隔膜室润滑油位。2、填料函是否泄漏。

3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。六、操作注意事项1、在有气窝或泄压阀泄压情况下,不得继续运转此泵。2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。

3、排出管线堵塞。

4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。

5、当保护设施动作而未查明原因时,不得重新启动该泵。6、在运转中禁止关闭排出阀。七、异常现象及处理1、启动时不工作 电源线接触不良电机电压与额定电压不同排出线堵塞或关闭动力端损坏 正确接线使用电源电压检查检查、更换损坏部件 2、调整冲程的手柄转不动 冲程固定钮松动动力端损坏 拧紧检查、更换 3、电机过载 排出压力大于额定压力曲轴箱润滑油粘度大润滑油过量填料过紧 减小压力或减小冲程更换润滑油减少至规定油位放松 4、曲轮箱油温异常 排出压力超过额定值润滑油过量润滑油粘度大 减小压力或减小冲程减少至规定油位更换润滑油 5、振动和噪音变大 曲轴或凸轮磨损连杆大小头轴承磨损止逆阀工作噪音汽蚀轴承磨损 更换更换检查增加吸入口压力更换 6、无排量 吸入阀关闭活塞接头出来异物进入背压阀吸入缸液位低气液混合出口压力高于油泄压阀的设定压力 打开拧紧检修吸入缸填充介质更换管线,防止存在气态(1)降低排出压力(2)重新调整设定压力 7、排量不足 排出压力高于油泄压阀的设定压力液体粘度高、汽蚀吸管过滤器堵膜片损坏隔膜室油量不正确隔膜室内混有空气吸、排出阀磨损填料处泄漏吸入条件不好油补偿阀工作不正常 同6-(1)(2)增加吸入侧压力清洗检查更换保持合适油量排气更换检查、更换更换管件排气、调整 八、开泵及正常操作安全防范措施和注意事项1、开泵及正常运行中要检查润滑油是否足够、变质。2、更换润滑油时要用小桶接污油,然后倒入污油桶,换油后要用抹布将机体及机座擦拭干净。3、运行过程中要认真检查泵的噪音、振动是否异常,螺栓是否松动,压力是否正常,温度是否在允许范围内,各部位是否有泄漏。4、当泵有泄漏时必须戴防护手套进行操作,防止化学药剂伤害操作人员。5、当泵介质泄漏时,要立即用大量水冲洗地面,并保持通风良好,防止发生中毒事故。

5. 计量泵故障处理和维修

换泵处理也说明你尿素液家的太多了.正常装尿素液的瓶子是有可读线的到最低了要帖加但是加的时候不能加的超过最高刻度不然水就会回流到外面来. 尿素泵里的回流出口堵了,一般是换泵处理,经常遇到这样的故障,泵也不便宜.回液管堵塞故障,泵里有个压力传感器,检测压力腔内尿素压力,吸不到液报进液管故障致喷嘴堵塞最普遍的原因大多是尿素液不合格,尿素液中含有杂质会导致喷嘴堵塞. 发动机和尿素罐中间有集成芯片控制,会导致发动机的动力下降.而且会损坏SCR尾气处理系统,维修的费用就高了,根据发动机的动力输出来判断需要喷射多少尿素液,现在堵塞喷不出尿素液

6. 计量泵维护周期

请你先确定是你所要确定的计量器具是检定,校准,还是检测,3种状态都可以用来确定计量器具的周期。

检定证书和校准报告需要有一定的计量资质才能出具,检测报告一般是生产公司出具。

检定证书分检定和强检2种,都是根据你所获得的检定证书上的有效日期来编制(一般1年,强检的也有6个月或2年的),校准报告一般没有有效期需要你自行确认有效日期(一般1年,也可以适当延长为2年),检测报告是公司内部自己出具,执行公司内部标准,根据自己公司的标准确定有效期(一般最多3年,也有无周期或一次性周期)

7. 计量泵工作原理

调节原理:

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。

调节流量是由检测元件检测出主流的流量大小,反馈给调节器,调节器再控制计量泵改变流量,控制流量输出的大小。

8. 计量泵维护保养规程

计量泵是容积式泵,使用的时候先检查泵体的地脚螺栓和润滑油位正常,并对其电机进行盘车,确认无误后,打开泵的进出口阀门,起动电机,再慢慢由0开始调节泵的冲程,一般开至70~80%即可,观察出口压力,以及压力脉冲和流量,正常后即可.

与离心泵的区别是,计量泵是容积式泵,里面不能憋压,一旦憋压很容易导致出口管线损坏,甚至导致设备故障和事故,所以一定要先开进出口阀,再起动电机,(而离心泵是先开进口阀,然后开电机,最后再开出口阀调节流量)电机起动时一定要保证冲程要小,一般是0,然后再调大冲程,不能有先调冲程再起动电机,这样容易损坏设备.