1. 加药计量泵常见故障
一种可能是隔膜漏了，需要更换膈膜板；
另一种可能是吸口堵塞了，需要拆下底阀清洗，注意单向阀拆洗时零部件别丢失。
2. 计量泵常见故障原因及处理方法
电磁计量泵的常见故障有：
1.轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
2.扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
3.轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
4.流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
3. 加药泵故障及解决方法
（1）加药泵的底阀被杂物堵住，这种情况是常见的，遇到这种问题也很简单，只要把底阀清洗干净就可以吸上药了。
（2）加药泵进水端有空气导致吸不上药，原因可能也是底阀有异物堵住了，药水吸不进去而空气跑进去了，也有可能是进口气密性不好，导致进气。如果是第一种情况，在清洗的底阀后，可能要往加药计量泵的进口灌水水液体充满管道与加药泵，才能重新正常使用。第二种情况则需要检查进水端各个接口位置的气密性，并重新密封紧固。
（3）加药泵在药桶液位降低到一定程度后，就吸不上水，这种问题要考虑加药泵进水端的管道安装是否过长，加药泵的吸程不够；还是进口气密性不好，导致液位降低后，进水端管道里的药水也随液位下降，最终吸不上水。由吸程造成的就要改变加药泵的安装位置或更换吸程高的加药泵；如果是因为气密性不好，就要加药泵的进水端各个部件拧紧，检查底阀是否正常。
4. 加药计量泵不打药的原因
给水加氨装置用于火力发电厂热力系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液氨、联胺、加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行，也适用于原水、凝结水、循环水、除盐水、废水等水处理系统。
锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运行的主要因素。往给水中加入联氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。联氨的加药量要求控制严格，加药量过少，保证不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的；而加药量过多，不仅造成不必要的浪费，而且还会导致环境污染。如果采用联氨自动加药装置，则可以根据锅炉的实际运行工况，自动调整联氨的加入量，使给水中联氨的浓度保持在最佳范围内。
5. 加药计量泵不打液如何处理
答：（1）加药泵的底阀被杂物堵住，这种情况是最常见的，遇到这种问题也很简单，只要把底阀清洗干净就可以吸上药了。
（2）加药泵进水端有空气导致吸不上药，原因可能也是底阀有异物堵住了，药水吸不进去而空气跑进去了，也有可能是进口气密性不好，导致进气。如果是第一种情况，在清洗的底阀后，可能要往加药计量泵的进口灌水水液体充满管道与加药泵，才能重新正常使用。第二种情况则需要检查进水端各个接口位置的气密性，并重新密封紧固。
（3）加药泵在药桶液位降低到一定程度后，就吸不上水，这种问题要考虑加药泵进水端的管道安装是否过长，加药泵的吸程不够；还是进口气密性不好，导致液位降低后，进水端管道里的药水也随液位下降，最终吸不上水。由吸程造成的就要改变加药泵的安装位置或更换吸程高的加药泵；如果是因为气密性不好，就要加药泵的进水端各个部件拧紧，检查底阀是否正常。
6. 加药计量泵维修
解决油封漏油的应对方法如下：
1、掌握和识别伪劣产品的基本知识，选购优质、标准的油封。
2、安装前若机轴颈外表面粗糙或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴颈对应位置涂上清洁机油或润滑油脂；在油封外圈涂上密封胶，用硬纸把机轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封；对唇口要用专用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时，必须拆下重新装入。应注意，当机轴颈没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。
3、应用在机械上的油封，一般工作条件恶劣，环境温差大，尘埃多，机器振动频繁，而使得机件受力状况不断变化，所以要勤检查、勤保养和勤维护。
4、如机轴颈和轴承磨损严重、油封橡胶老化或弹簧失效，应及时进行修理和更换相应部件。
5、对不正常发热的部件，应及时解除故障，避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高，橡胶老化，唇口早期磨损。
6、要经常检查机油的油位和质量状况，若机油油位过低或杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时，要彻底更换旧机油，所换机油牌号和质量要符合季节的要求。