1. 计量泵脉冲阻尼器结构图
计量泵是脉冲式的流量，出口加阻尼器对平复流量和减小计量泵的瞬间电流等都有好处，有条件的话推荐加上。但对于小流量和低压力的泵，可以不加出口阻尼器，比如流量小于200L/h的且压力小于1MPa的。
安全阀视情况而定，柱塞式计量泵应该表达为一定要加上安全阀，因为泵本身没有安全装置。
而液压隔膜式计量泵因为自身带有内置安全阀，理论上来说，可以不加，但有条件也推荐加上，因为安全第一，加个安全阀只有好处，没有坏处。
2. 计量泵脉冲阻尼器结构图解
助听器的阻尼器主要作用是减小助听器输出频响反应的共振峰（通常出现在1000HZ~3000HZ），使用其平滑输出，减小反馈、改善音质。阻尼器可由羊毛绒、硅胶材料等制成，可以通过摩擦分散能量、限制声波，因为阻尼质量较小，对1000HZ一下频率基本无衰减，对3000HZ以上的高频几乎无影响。阻尼器一般放置在耳钩或导声管里，越靠近鼓膜，阻尼的效果越是明显。需要不需要阻尼器还是主要看听力损失情况而定。阻尼器是助听器里很小的一个组件，通常是在耳背机中见到的会更多。助听器的阻尼器主要作用是减小助听器输出频响反应的共振峰（通常出现在1000HZ~3000HZ），使用其平滑输出，减小反馈、改善音质。
3. 脉冲计量泵原理
原理就是直流电震荡后升压,比如说1个小功率电棍,利用6V-12V直流电源可产生一种高压脉冲。
电路中三极管Q1、Q2构成了一振荡器，产生频率为3Hz的直流脉冲电压，并输入变压器比为6V：240V升压器的初级线圈，在每个脉冲结束时，相应地在变压器的次级线圈产生一高电压。
脉冲的重复频率可通过选择C2、R1值进行调整。
4. 计量泵阻尼器的原理和作用
计量泵日常维护保养的五大注意点：
计量泵出口没有压力的情况下，泵的实际流量比额定流量大很多，而且调节流量时，流量基本没有变化。此时应在在计量泵出口增加背压阀,背压阀在稳定管路压力的同时，可以稳定计量泵的流量，保证计量精度。
2.开泵后，出口管路震动比较厉害。此时应在计量泵出口安装脉冲阻尼器。如果计量泵出口没有压力，最好和背压阀同时使用；排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。脉冲阻尼器能够有效防止脉冲引起的管路震动。
3.计量泵的润滑油最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。
4.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜，根据实际使用情况决定是否更换。更换计量泵隔膜注意维护：通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
5.环境温度低于10℃时，应更换冬季润滑油。定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞。清洗药剂根据实况来采用。
5. 计量泵电路图
脉冲泵工作原理： 介质流动引起叶轮在其外部旋转。叶轮和脉冲发生器内部的主轴含有强力磁铁。叶轮与主轴之间的磁耦合运动产生两者间的磁力吸引。
当叶轮在脉冲发生器外部旋转时，主轴则由于磁耦合作用在脉冲发生器内部旋转。
脉冲发生器内含有一个液压泵，液压泵是由六个柱塞和液缸组成。这六个柱塞随着其下端旋转斜盘的转动，在液缸内交替上下运动。
通过六个柱塞的交替运动，把泵下端腔里的油，通过一组单流阀泵入到提升阀活塞液缸里。
6. 计量泵结构图片
1、高性能柱塞和专用填料、隔膜、密封组件，使用寿命长，密封性能优越；
2、进、出口采用高精度的单向阀组，有效确保计量精度和流通性；
3、结构简单，维护方便，性价比高。
4、一体式“欧德”蜗轮副变速传动机构，低噪、高校；
5、采用具有专利的整体式套筒可调偏心传动机构，简洁可靠，行程可0-100%无极调节；计量精度±0.5%。
6、油浸式润滑，确保传动机构长期可靠使用；
7、流量调节方式多样，可手动、电动、气动、变频调节；
8、配电动执行机构，可以实现远程自动控制。
9、可以两头或多头并联，最多至12头；可以多个泵头打同一种介质，减小脉冲；也可打多种介质，作为比例泵来使用。
10、无安全泄放装置，建议在泵的出口管路上安装安全阀。
7. 计量泵背压阀和阻尼器的作用
1、 把背压阀和泵连接到管路，在背压阀入口端管路上安装压力表
2、 拔掉背压阀顶部盖子，用螺丝刀或扳手把调节螺母逆时针旋转到最松处（感觉没用弹簧压力即可）。
3、 打开管路阀门，使背压阀出口端为常压状态，开泵后，顺时针旋转背压阀调节螺母，同时观察压力表指示，调节到需要的压力值即可。