1. 泵用机械密封
更换多级泵机械密封工具和原料：；活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂、维修工作台、全新机封一套。；多级泵更换机械密封的方法：；
一、多级泵机械密封的拆卸；机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。；
二、多级泵机械密封的检修拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：；
1、轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；
3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；
4、然后检修机械密封：
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1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；
2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；
3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。；
三、多级泵机械密封的安装前准备工作及注意事项；以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：；
1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。
装配前，两件;形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。；
四、多级泵机械密封的安装；机封安装顺序及注意事项如下：；
1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；
2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；
4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。
2. 泵用机械密封标准
机械密封的直径一般是轴径来定的，因为机封的密封圈是有公差的。
3. 泵用机械密封尺寸对照表
机械密封型号表示法：
U 30U表示分类符号非平衡型旋转式机械密封30表示公称内径30mm或是：B 50X40B表示分类符号平衡型旋转式机械密封50表示公称内径（大直径）50mm40表示公称内径（小直径）40mm。
4. 泵用机械密封件厂家
最好用四氟材质的机械密封。
泵机械密封©水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。
5. 泵用机械密封厂家
机械密封工作时，依靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环，并利用弹性元件的弹力和密封液的压力来促进动态密封的紧密接触和静态环端面实现密封功能。在机械密封装置中，压力轴密封水一方面防止高压水泄漏，另一方面它压入动环和静环以保持一层润滑液膜的流动，从而使动环和静环的端面不接触。由于流动膜非常薄并且受高压水作用，因此几乎没有泄漏。