1. 卷扬机检测
1.油位过低， 当抖动现象出现的时候,应该先检查液压油缸的工作油位是否过低,过低的情况下移动液压泵站就会吸进气体,从而导致液压油缸活塞杆抖动
2.油温过高， 另外还要检查液压油温是否过高,油温过高就会造成主油缸活塞支承环咬死,从而无法正常运作发出抖动。
3.负荷太高 ，抖动时还要检查在泵送过程中,是否因负荷太高而常常产生主溢流阀溢流,从而造成影响。
4.主溢流阀故障， 检查主溢流阀是否有故障而常常溢流。如果有的情况下,我们就需要检修主溢流阀,拆换被毁坏的零部件并调节好
2. 卷扬机检测记录
程录井，就是使用录井仪对钻井工程参数进行监测相记录。录井仪的配置和功能都大同小异，而且国内厂家所造录井仪的性能已跃居国际先进。按不同钻井工况，录井监测内容有所不同，现在选用的检测画面当然也就不一样。工程录井检测系统中应用最多的是运用不同的传感器
1、绞车传感器：安装在钻机的绞车轴头上，以脉冲方式记录绞车转动的角位移变化。通过相应模块及计算机的处理可以得到井深、钻头位置、大钩高度、上提及下放速度、钻时等参数。
2、大钩负荷传感器：该传感器采用应变片压力原理，根据钻机提升能力选择量程合适的压力传感器，安装在钻机死绳固定器的液压转换器处、用液压管线和三通把传感器与指重表接在一起测定死绳受力状况。
3、主管压力和套管压力传感器：而该传感器采用应变片压力原理，选择合适的量程，安装在钻井液循环管线测量立管压力，装在节流管汇上测量关井压力。
4、非常见的扭矩传感器：分液压传动和电感应两种类型扭矩传感器，前者安装在钻机的转盘旁以液压传动钻机物理扭矩，而后者则安装在电驱转盘的供电电缆上，以感应方式监测驱动电流的大小从而反映转盘扭矩的变化。
工程录井下的传感器是数不胜数，并且工程录井下的传感器选取是非常严格的，虽然厂家有标定好，但是在下井前还是需要用专门的仪器进行严格的校准，这样才能达到万无一失，安全作业。
3. 卷扬机检测报告
特种作业证，合格证，产品检验报告，进场记录
4. 卷扬机检测齿盘及接近开关
汽车吊和履带吊都是用柴油机带动的，他是移动吊车
塔式吊车是固定或半固定的（有导轨），他的动力是电动机，一般用于建筑
塔吊的型号尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系
5. 卷扬机检测报告覆盖
煤矿瓦斯检查的范围和时间安全规程中有严格规定。首先检查的范围是采煤和掘进工作面。其次是运输巷道，机电峒室，绞车房，井下调度室，火药库等。最后检查范围是回风巷道。就是封闭巷道也要在封闭口定期检查。瓦斯检查员责任重大，所以每一人检查的范围清晰明了。规定每天最少检查3次，即班前(开工前)一次，班中一次，班后一次，检查结果除在黑扳上公佈外，还要向矿调度室和管理单位(通风区)汇报。
6. 卷扬机检测报告有效期几年
离岗6个月须实际操作考试。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第三十二条规定：
“离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。”根据此规定，持有特种作业操作证书，离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，重新回到原工作过的岗位上岗前，必须到考核发证机关或者委托的单位进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。
特种作业人员复审：
特种作业人员操作证的有效期为6年，每2年复审一次。为方便和加强复审工作，《规定》从以下几个方面进行了补充完善：
一是对复审时间作了调整，延长为3年进行一次。
二是规定特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产的法律法规的，在特种作业操作证的有效期满时，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，不再复审，特种作业操作证的有效期延长3年。
三是明确特种作业申请复审或者延期复审前，应当参加必要的安全培训并考试合格。安全培训时间不少于8个学时，主要培训法律法规标准、事故案例和有关新工艺、新技术、新装备等知识。
四是明确特种作业人员健康体检不合格，或者违章操作造成严重后果或者有2次以上违章行为，并经查证确实，或者有安全生产违法行为，并给与行政处罚，或者拒绝、阻碍安全生产监管监察部门监督检查，或者未按规定参加安全培训，或者考试不合格等情形的，不予复审通过。
五是明确特种作业人员复审或者延期复审不通过的，经重新安全培训考核合格后，办理复审或者延期复审手续。
7. 卷扬机检测报告样板
1.方案审查
在工程施工前，重点审查承包单位编制、申报的施工组织设计中保证施工安全的措施和专项安全施工方案，包括安全生产岗位责任制、安全管理目标、施工组织设计中安全技术措施、施工安全技术交底、安全教育制度、新进场工人安全教育、安全管理机构及专职安全管理人员、安全生产操作规程、班前安全活动制度、书面告知危险岗位的操作规程和违章作业的危害等。
确定其是否满足国家及地方关于施工安全的有关规定的要求，以及这些措施的可操作性及完整性，并在施工过程中检查施工单位对各项措施的落实、执行情况，以及实施的效果。
2.安全检查
(1)安全警示标志：各个出入口、起重机械、高处作业、吊装作业、脚手架出入口、电梯井口、孔洞口、基坑边、每个临时用电设施。
(2)持证上岗人员：塔吊司机、卷扬机操作人员、施工电梯司机、起重信号工、登高架设作业人员、爆破作业人员、电工、焊工等。
(3)现场办公、生活区与作业区的安全距离;临时建筑应安全;在市区施工应围档封闭;工地出入口应符合交通管理要求;施工可能影响毗邻建筑、构筑物、管道、高压线路的防范措施。
3.基坑施工
(1)编制专项施工方案，并应符合施工组织设计要求。同时需要施工单位总工程师批准，并报项目监理机构审查同意。
(2)深度超过2m的基坑，临边应设置防护栏杆，并设置专用通道或登高设施。
(3)地下水位较高的基坑应有降水措施，基坑上下周边应设置有效的排水系统。
(4)对地质较差、深度较大的基坑，坑壁支护应有专项方案或措施。
(5)对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线路等应有防范措施。
(6)未经验算或采取保护措施的基坑，禁止堆土、存放材料或机械设备、通行车辆等。
(7)作业区应设警示标志。
4.脚手架
(1)制定相关施工方案，经施工单位技术负责人批准，项目监理机构审查同意。搭前交底，搭后验收。
(2)钢管脚手架应用统一管径，扣件连接，严禁钢木混用、铁丝绑扎。
(3)立杆应有垫木或底座基础，并有排水系统，间距不大于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m，立杆有纵横扫地杆。
(4)架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。
(5)剪力撑：脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于750px。
(6)脚手板应满铺，板厚在125px以上，探头板应捆牢。工作层外侧应有450px高的挡脚板，要绑1m高的防护栏杆，下设安全网，架体外侧应挂设防护立网。
(7)脚手架应设置登高斜道，斜道上设有防滑装置。
(8)架体出入口和紧临架体的通道，应在其上设置防护棚。
(9)卸料平台不准与脚手架连接，并有限定荷载标牌。
(10)钢管脚手架四角应设置保护接地和防雷接地装置。
5.模板及支撑体系
(1)制定相应的施工方案，经施工单位技术负责人批准，并报项目监理机构审查同意。
(2)对大跨度、大高度、大荷载模板及支撑体系施工方案应附有支撑系统验算计算书。
(3)支撑立柱应垂直、稳定、下有垫木，立柱间距、水平支撑、纵横剪刀撑间距应符合方案要求。
(4)支撑材质：钢管外径不得小于φ48 X 3. 5mm;方木宜用100×l00mm，不得有腐朽或疖瘤占断面的1/3以上。
(5)制模施工是在2m以上高处时，作业人员应有稳定可靠的作业环境。
(6)制模作业面上的孔洞和临边应有完善的防护设施。
(7)模板及支撑系统施工完毕，应组织分项工程验收。
6.施工用电
对现场用电的安全加强管理，监督施工单位对施工用电线路、临时配电箱等用电设备进行日常巡查，发现问题，及时解决，避免发生用电安全事故。
(1)施工用电现场布置应按施工组织设计中用电平面布置规定进行。
(2)施工用电干、支线架设高度应符合：架空线高度大于4m，电缆高度大于2.5m(或埋地大于0.2m)。
(3)架线电杆、横担、绝缘子，电杆埋深等应符合规定。
(4)严禁使用老化、破皮、漏电的电线和电缆。
(5)施工照明应有专用回路，灯具金属外壳接零，室内灯高大于2.5m，室外灯高大于3m，行灯使用安全电压。
(6)施工用电变配电装置应符合规范要求;三级配电、二级保护;供电采用三相五线制;配电室应有示警牌、配备灭火器、绝缘垫、绝缘手套等用品。
(7)配电箱内有标记，下引出线整齐，有门、有锁、有防雨措施。
(8)动力开关箱应做到一机、一闸、一漏、一箱。
(9)用电开关箱应统一编号，安装位置适当，周围无杂物，箱体下边高出地面60 cm，箱内闸具齐全，熔断丝匹配。
(10)用电设备，机械设备应有可靠的接地装置。
(11)施工用电统一管理，用电必须办理手续，严禁擅自乱接乱拉临时用电。
(12)施工用电管理人员和接电、送电、架线作业人员必须持证操作。
8. 卷扬机检测周期
用移动式起重机拉紧保险钢丝绳；传感器和控制器通过航空插件连接。塔身立至60°后，随塔身重心的变化卷扬机要逐渐减速，当塔身重心接近安装铰时，卷扬机停止工作，用移动式起重机拉紧保险钢丝绳，靠塔身自重缓缓落在预先垫好的垫木上。塔身稳定后，再拉紧保险钢丝绳，使塔身稍歪，随即撤下垫木层，然后松保险钢丝绳放稳塔身。将弹性体紧靠钢丝绳，用手将压板套在U形螺栓上把钢丝绳压住，用扳手把左右螺母拧紧压住钢丝绳，使其直径略有变形即可，最后再左右各加一螺母并紧防松。太紧或太松都会使传感器的输出信号不一致。塔吊设置要求规定：
1、起重机安装后，无风状态下塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4‰，起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度误差不得超过3‰
2、变幅钢丝绳对力矩限制器的影响变幅制动可靠时，如果变幅钢丝绳松弛程度太大，当变幅小车停止时，虽然到了超载报警点，但由于惯性，小车仍会继续向前移动，不仅起重物体就位很困难，而且影响了塔吊力矩限制器的检测精度。
3、使用单位必须制定塔吊使用制度，规定其定期校验周期。
9. 卷扬机检测需要准备什么资料
塔吊安装前检查工作如下：
1.再次确认一下各项工作是否做完：检查路基、轨道铺设是否符合要求，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使用地锚，所以必须认真埋设，使其达到要求的承载力，并作好防腐处理。地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。辅助地锚的作用是在塔身搬起时，随旋转随放松钢丝绳，此地锚是做为保险钢丝绳的锚定点，以防止塔身在旋转过程中，发生向相反方向倒塔的事故。
2.塔吊开始整体安装：按照说明书要求的程序，安装行走机构、门架与压铁．起重臂插在门架平台的支架轴上，按塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其轴线大致与地面平行。
3.穿绕钢丝绳：将卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组，最后固定在起重机头部，全部绳长及两滑轮组之间距离应经计算确定。
4.竖立塔身前：应对控制器、限位开关等电气设备进行检查，把操纵室内的活动控制盘取下，装在室外支架上，便于立塔时操作。
5.夹紧轨钳，并在行走轮下面楔好防滑楔。为加强门架的刚度，可在门架两侧绑十字撑。起动塔吊前应规定各岗职责，严格分工及指挥联络信号。主地锚的监查应由有经验的起重人员负责，当发现松动等异常现象时，要立即停车采取措施（可在地锚上增加压铁）。开动卷扬机，使塔身离开道木垛约200mm左右，立即停机，检查各部件的受力完好情况。注意事项：塔吊要做到能够树立时不偏不倒，也不可以在大风环境中强行安装，竖立塔身时确保情况正常，继续开动卷扬机，使塔身稳定竖立，辅助地锚处的钢丝绳随之松动。塔身立至60°后，随塔身重心的变化卷扬机要逐渐减速，当塔身重心接近安装铰时，卷扬机停止工作，用移动式起重机拉紧保险钢丝绳，靠塔身自重缓缓落在预先垫好的垫木上。塔身稳定后，再拉紧保险钢丝绳，使塔身稍歪，随即撤下垫木层，然后松保险钢丝绳放稳塔身。