卷扬机安装验收表(卷扬机安装要求)

海潮机械 2023-01-19 21:14 编辑:admin 220阅读

1. 卷扬机安装要求

塔吊安装规范

(1)准备工作

检查路基、轨道铺设是否符合要求,埋设地锚,根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况,决定地锚的位置。地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键,旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担,而且在拆塔时,仍需要使用地锚。地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致,以保证塔身搬起过程中,始终沿轨距中心面旋转,不产生偏心,使门架均衡受力。

(2)整体安装按照说明书要求的程序,安装行走机构、门架与压铁.起重臂插在门架平台的支架轴上,按塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上,组装塔身、塔帽,使塔身架在道木垛上,其轴线大致与地面平行。

(3)穿绕钢丝绳钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳,根据使用条件及要求选用,将卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组,最后固定在起重机头部。

(4)竖立塔身前应对控制器、限位开关等电气设备进行检查,把操纵室内的活动控制盘取下,装在室外支架上,便于立塔时操作。夹紧轨钳,并在行走轮下面楔好防滑楔。为加强门架的刚度,可在门架两侧绑十字撑。

操作规程

1. 使用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好。

2. 操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。

3. 设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行运行。

4. 严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作,严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。

5. 装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续进行。

6. 坚持"十"不吊。 作业完毕,应断电锁箱,搞好机械的"十字"作业工作。十不吊的内容如下:

(1)、斜吊不吊

(2)、超载不吊

(3)、散装物装得太满或捆扎不牢不吊

(4)、吊物边缘无防护措施不吊

(5)、吊物上站人不吊

(6)、指挥信号不明不吊

(7)、埋在地下的构件不吊

(8)、安全装置失灵不吊

(9)、光线阴暗看不清吊物不吊

(10)、六级以上强风不吊

2. 卷扬机的安装方法

卷扬机安全操作规程一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应,卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。

二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

四、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。

五、操作人员须持证上岗,严禁无证操作,严禁工作时间擅自离开工作岗位。

六、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

七、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。

八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。

3. 卷扬机安装要求规范

卷扬机验收时,传动装置必须要有排绳装置 

卷扬机地锚符合设计要求 ,卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置 

卷扬机各机构转动平稳、没有异常响声 制动器、离合器动作灵敏可靠

卷扬机最大起重量应符合国家标准

卷扬机的钢丝绳规格正确,断丝和磨损是否达到报废标准 

4. 卷扬机安装图片大全

卷扬机降开关接线有三种方法,①采用倒顺开关,②用交流接触器按扭控制电机升降,③凸轮控制电机的上升和下降。

采用倒顺开关控制卷扬机上升与下降,用倒顺开关控制适用小卷扬机,电机功率5KW以下,接线时L1 L2  L3接电源,D1  D2  D3接电机。

用交流接触控制时,用两个交流接触器,交流上端为电源进线,两个接触器上端T1 T3 T5用线连在一起,分别接三相电源L1  L2  L3,下端T2与T6,T4与T4,T6与T2相连,由T2  T4  T6接电机,用三个按扭分别接控制回路,即停止,上升,下降。

用凸轮控制器卷扬上升与下降,这种适用大型起重卷扬机,电源经空气开关或总交流接触器,由凸轮开关控制卷扬机的上升与下降,凸轮控器输入端接电源L1 L2,输出端D1  D2接电机,电源乚3直接与D3相接。

5. 卷扬机安装要求有哪些

该提升机安装调直技巧如下:

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1.粗钢筋机械调直。

目前粗钢筋一般还是采用人工平直。在有条件的地方,可采用大吨位冷拉设备。如卷扬机拉直法,不但可以减轻劳动强度,而且钢筋经过冷拉后,强度提高,长度增加,节约钢材。但在冷拉前,需将钢筋对焊接头,且大弯需要人工扳直,故很少采用。

在没有冷拉设备的情况下,也可以采用平直锤平直。如皮带锤,弹簧锤等,但在平直前,需将钢筋的大弯用人工方法在扳柱铁板上扳直。然后在平直锤上将小弯逐个锤直。这种平直锤是利用电动机通过皮带轮变速,带动偏心轮旋转,使平直锤作上下往复运动。钢筋放在锤墩上,在锤的冲击下达到调直的目的。

 

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2.细钢筋机械调直。

1级盘圆钢筋一般采用卷扬机拉直法。采用卷扬机拉直钢筋,可以建立一条机械化程度较高的生产自动线。如钢筋上盘、开盘、拉直、切断等工序连续作业,可减少操作人员,提高劳动生产效率,使调直、除锈、切断三道工序合并一道完成。所以,在钢筋加工中巳被广泛采用。

采用卷扬机拉直钢筋的操作程序是:将装在转架上的盘圆钢筋一端夹入马架上电动牵引小车的夹具内,开动牵引小车。当牵引小车行进到马架端头限位开关时,停止牵引,将钢筋切断,分别将钢筋两端夹入地锚夹具和张拉小车夹具内。然后开动卷扬机将钢筋拉直,拉伸率控制在1%范围内。对直径6—9毫米的I级盘圆钢筋,也可利用调直机调直。

在调直机前增设阻轮装置,由电动机带动滚筒强力冷拉钢筋,再接入调直机进行加工。这样,使冷拉、除锈、调直和切断四道工序联动化,提高了劳动生产率。

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3.钢丝机械调直。

直径在5.5毫米以下的冷拔低碳钢丝,采用调直机进行加工。采用调直机加工冷拔钢丝,可使除锈、调直、切断三道工序一次完成。调直机是由机座、调直装置、牵引装置、切断装置、定长机构、受料支架及电动传动机构等组成。其工作原理是:将放在盘架上的钢丝的一端穿过由电动机驱动的调直筒。筒内装五组调直块,其中三组调直块的中心孔偏离调直筒的旋转轴线。钢丝通过旋转的调直筒时,向不同方向弯曲而得以调直。牵引辊和齿轮刀具由另一电动机驱动,牵引辊拉动钢丝穿过齿轮刀具中的槽口。当其端头触及受料支架上的限位开关时,接通离合器电路,使齿轮刀具旋转120度下定长钢筋,被切断的钢丝落入托架内。受料支架上的限位开关可根据下料长度调至相应位置。

一般调直机齿轮刀具切断装置的实际下料长度误差较大。若在调直机上装一个电子控制仪,使之按给定长度将钢丝切断,并随时示出切断根数,这种调直机叫做数控电子调直切断机。

电子调直切断机适用于冷拔钢丝的调直切断。它要求钢丝表面光洁,断面均匀,以免钢丝移动速度不均,影响切断长度的准确性。当切断长度在4000毫米以内时,误差仅1~2毫米,可直接用于构件中的配筋,不需做第二次切断,从而收到减少材料消耗、节省工序的效果。