1. 卷扬机涡轮减速机原理
一、蜗轮蜗杆减速机具有自锁功能： 蜗轮蜗杆减速机是一种具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是最常用的减速机之一，其中，中空轴式蜗齿减速机不仅具有以上的特点，而且安装方便，结构合理，越来越得到广泛应用。
中空轴式蜗齿减速机在蜗轮蜗杆减速机输入端加装一个斜齿轮减速器，构成的多级减速器可获得非常低的输出速度，是斜齿轮级和蜗齿级的组合，比纯单级蜗轮减速机具有更高的效率。而且振动小，噪音低，能耗低。二、蜗轮蜗杆旋转方向规律： 蜗杆与的蜗轮旋转方向，其规律类似螺旋传动，蜗杆相当于螺杆，蜗轮相当于螺母，所不同的是螺母可以作直线运动，而蜗轮只能做旋转运动。此为右旋蜗杆（右旋较常用），若按空心箭头方向旋转（从蜗杆轴线左端观察，为顺时针旋转），在蜗杆不能轴向移动的情况下，蜗轮这个“螺母”就只能向左移动，也就是说蜗轮要做顺时针方向旋转。用“右手定则”判别也很简单。当蜗杆为右旋螺纹时，用右手四指弯曲的方向代表蜗杆旋转的方向，则蜗轮的旋转方向就与大拇指的指向相反。对于左侧蜗杆，就用“左手定则”。在蜗杆传动中，当蜗杆转动时，他将受到较大的轴向力。轴向力的方向与蜗杆的旋转方向及螺纹旋向有关。也可用：“右手定则”或“左手定则”判断轴向力的方向。判别时，大拇指的指向就是蜗杆所受轴向力的方向。辨别时，大拇指的指向就是蜗杆所受轴向力的方向。为了抵消蜗杆的轴向力，防止蜗杆轴向移动，应装置推力轴承或其他轴向支撑结构。三、蜗轮蜗杆减速机的安装形式： 1、可按实际要求采用多种安装形式，六个面均能安装。2、安装必须牢固，可靠。3、原动机、减速机的工作机构之间须仔细对中，误差不得大于所用联轴器的许用补差。4、安装后用手转动，必须灵活、无卡滞现象。润滑油的使用更换 四、更换润滑油 1、第一次使用或新更换蜗杆副、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时。2、定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。3、注油量须按表要求，不同牌号的油禁止混用，牌号相同而粘度不同的油允许混用。4、注油量附表1，油品照附表25减速机工作环境温度为-40～+40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。五、注意事项： 1、不得重力锤击减速机外壳，以免损坏。2、定期检修安装基础、密封件、传动轴等是否正常。3、如正常使用时，润滑油的最高温度应小于85℃。油温温升变化异常，产生不正常噪音等现象时，必须立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。4更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。
2. 卷扬机减速箱工作原理
减速机选用齿轮油型号：环境温度在0℃到30℃之间，输出轴转速在100转/分钟以上时使用150齿轮油，在100转/分以下时使用220齿轮油；
环境温度在-10到15℃时，输出转速在100转/分以上时使用68齿轮油，100转/分以下时使用100齿轮油。
1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、第一次加油运转100 小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8 小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6 个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
6、新发出的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂
3. 卷扬机涡轮减速机原理图
，常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置，各有各的优点和缺点，可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。
螺旋拉紧装置结构简朴，拉紧行程太小，只合用于短间隔输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。
重力拉紧装置是结构最简朴，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，因为重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它合用于固定式长间隔运输机，长处是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。
固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统泛起题目时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。
自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳 滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅 速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的前提下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。
4. 卷扬机涡轮减速机原理图解
设计失败的原因：“减速机选择蜗轮蜗杆减速机”。
1、蜗轮蜗杆减速机效率低，达不到0.7。通常效率在50~90%。速比越大，效率越低。是自锁的吧？效率很低。2、自锁的蜗轮蜗杆减速机的传动不可逆的，停止时制动时间短，会出现极大的冲击，影响设备寿命。3、另外，既然采用蜗轮蜗杆减速机，那个制动器就是“画蛇添足”了！居然做出了机器，还“电机和减速机换了个遍”，你们真是有钱，或者就是你的老板“倒大霉”了！哈哈！ 楼主不要闭门造车，你抬头看看，市面上各种各样的卷扬机，基本就没有采用蜗轮蜗杆减速机的。楼主看看，为什么起重机的起升机构、汽车的减速传动不采用自锁的蜗轮蜗杆减速机？ 每一停车，就是“哐当”一下冲击。三下五除二，设备就报销了！ 卧式小锅炉的上煤机是采用蜗轮蜗杆减速机卷扬，其速度非常慢。1.1kw的电动机。怎么办呢？ 建议楼主去买一台固定式钢丝绳电动葫芦，型号：CD2(或者MD2)2吨。把吊钩去掉，改1/2为1/1。这个时候，拉力是1吨、速度是16米/分、3KW电机。一台起升高度是30米的、可以容绳60米，估计也够楼主使用了！应该可以满足你的要求了。回答者:ZIPON
5. 卷扬机减速机构造图解
常见卷扬机型号有
1、JK0.5-JK5单卷筒快速卷扬机
2、JK0.5-JK12.5单卷筒慢速卷扬机
3、JKL1.6-JKL5溜放型快速卷扬机
4、JML5、JML6、JML10溜放型打桩用卷扬机
5、2JK2-2JML10双卷筒卷扬机
6、JT800、JT700型防爆提升卷扬机
7、JK0.3-JK15 电控卷扬机
8、非标卷扬机
其中JK表示快速卷扬机，JM表示慢速卷扬机，JT表示防爆卷扬机，单卷筒表示一个卷筒容纳钢丝绳，双卷筒表示两个卷筒容纳钢丝绳。
特殊卷扬机型号有
液压卷扬机
变频卷扬机
双筒卷扬机
手刹杠杆式双制动卷扬机
带限位器卷扬机
双制动卷扬机
优点
相比传统的电动卷扬机（电动绞车），液压卷扬机（液压绞车）有很多优点：
1. 过载保护
2. 冲击防护
3. 防爆性能
气动卷扬机
简介
气动卷扬机是以空气压缩机提供的压缩气体为动力源的一种卷扬机，与传统的电动卷扬机相比，气动卷扬机具有防爆，防尘及防液体飞溅等特点，更能适应在恶劣的环境下工作，所以气动卷扬机广泛地使用于船舶，石油开采，采矿及电力等行业。
气动卷扬机由气动马达，减速机，制动器，离合器，卷筒，过负载保护装置及控制阀等构成，牵引力有200kg，500kg，1T，2T，3T及5T等，牵引长度可达到350米。卷扬机(12张)
使用注意事项
为确保使用的安全，气动卷扬机所配钢丝绳的破断拉力值一般为负载承重的5倍左右，也就是说如何负载10KN的话，钢丝绳的破断拉力至少要达到50KN ，以确保运作的安全性。另外在使用时需要安装气动3元件(空气过滤器,空气加油器,气压调整器),空气加油器请一定安装在机体进气口前。
6. 减速卷扬机齿轮
1、绞车滚筒产生异响的处理方法：根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固；如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理；如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。
2、绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的处理方法：根据不同情况，对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的，要及时汇报请求派人处理，属操作或维护不当的，要认真按照规定精心操作和维护；斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。
3、绞车减速器运转中产生异响和振动的处理方法：调整齿轮啮合间隙至适当位置，若磨损严重，则应更换齿轮。对松弛的轴承进行修理或更换。注意紧固松动的螺钉。若有异物掉进减速器内，应立即停运，排除故障。
4、绞车制动闸发热的处理方法：不断总结操作经验，探索操作方法，提高操作技术水平；严第五章绞车的安全操作、检查与维护格控制牵引负荷，严禁负荷下放时电机不送电松闸放飞车；经常检查维护，注意闸瓦与闸轮(或闸盘)的接触情况。
5、盘式制动闸松不开闸的处理方法：及时调整制动操作手把动作位置，定期清洗液压系统的油过滤器，保持液压油的清洁，避免阀孔堵塞。
6、按启动按钮，绞车电机不转的处理方法：先检查电源，如本机电源电缆上的其他机电设备都开不动，则肯定是电源停电，应及时汇报，请求送电。再检查按钮，必须把所用开关手把打到停电位置，方可拆开按钮检查，不得在检修中损坏其防爆性能。其他几项情况必须请专职电工检查处理。
7、按停止按钮，电动机不停止的处理方法：应紧急扶正磁力启动器，把绞车所属磁力启动器的操作手柄打向停止位置。事先应该用调闸方法先将提升负荷停住，防止拉闸时磁力启动器内隔离刀闸产生过大的停电火花。
8、电动机单相运转的处理方法：迅速停机，查明原因，及时汇报或找维修电工进行处理。