1. 固定式卷扬机安装图
，常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置，各有各的优点和缺点，可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。
螺旋拉紧装置结构简朴，拉紧行程太小，只合用于短间隔输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。
重力拉紧装置是结构最简朴，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，因为重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它合用于固定式长间隔运输机，长处是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。
固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统泛起题目时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。
自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳 滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅 速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的前提下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。
2. 电动卷扬机固定方法
建议：
1，如果是经常移动的卷扬机，可先将卷扬机固定在一用槽钢焊成的钢架上。使用时，再用打地桩的方法将钢架用地桩（或地钎）固定即可。
2，如果是长期不挪动的卷扬机，可先将其固定在钢架上后，再固定在事先浇铸的埋入地下较深的水泥台的地角螺丝上。
3. 固定式卷扬机安装方案
1、根据盾构中线、管环的厚度、反力架立柱的尺寸，在盾构始发井的底板锚固2块钢板，钢板面四角一定要在同一平面， 并在钢板上找准反力架立柱安放的中心位置做好十字标记。
2、安装立柱 1（即西侧立柱），根据现有的场地和空间把立柱 1 用卷扬机配合导链运往已锚固好的钢板位置处。
3、在始发井顶板预留的吊环上挂 10 吨的导链捆住住立柱上部受力位置均匀的提升立柱的上端， 同时在立柱的中下部做好支撑保护， 立柱的上端应稍微偏向西侧
4、在立柱 1 被扶正后，立即搭设脚手架，同时在立柱上焊接角撑，使立柱稳固。
5、后用千斤顶顶移立柱的底部，使其立柱 1 就位（即钢板十字线位置） 。
6、立柱 1 就位后，与底板已锚固好的钢板焊接，同时做好后支撑，使立柱稳固，安全，同时拆除脚手架进行反力架下部横梁的安装。
7、把反力架下部横梁移至安装处（先在其底板上按照横梁离底板的高度铺设好横梁的托架），在用导链拉住横梁使其到与立柱连接的位置
8、下部横梁安装好后，采用 10 吨导链挂在始发井顶板预留的吊环上，导链捆绑住立柱（东侧立柱）的上部受力位置，其就位方法同立柱 1。
9、立柱 2 就位后与下横梁螺栓连接好后，再与底板钢板焊接，同时做好下横梁的后撑。
10、在立柱 2 安装好后，用导链使立柱 2 后斜撑 1（上部斜撑）就位，同时用螺栓与立柱 2 连接，斜撑后端焊接在已锚固好的预埋钢板上。
11、用导链挂住后斜撑 1 后斜撑 2（下部斜撑）就位后，扶紧螺栓，同时斜撑后端焊接在已锚固好的预埋钢板上。
12、反力架上部横梁为200H型钢。
13、整体检查反力架螺栓是否附扶紧， 反力后撑是否稳固， 然后用刨光机打磨管片接触的反力架板面，使其平整。
4. 电动卷扬机安装图片
安装方法：如果电机是3条出线的，其中一条是公共点（分别与另外2条线的测电阻其值较小），接电源零线，然后把剩下的两条线并联电容，在电容的一端接220V电源相（火）线，就可以了，若要改变电机转向，只要把220V电源相（火）线接在电容的另一端就可以了
5. 卷扬机安装方法图解
1. 把定滑轮和动滑轮组合在一起，构成滑轮组，可达到既能省力，又能改变力的方向的目的。
2. 忽略动滑轮的自重、绳重及摩擦，动滑轮上有几段绳子承担重物，提起物体的力就是物重的几分之一。
3. 滑轮组的绕绳问题
通常来说，先确定承担物重的绳子的段数n，然后根据“奇动偶定，由内向外”的原则绕绳。
6. 固定卷扬机的方法
卷扬机操作规程
1、 卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。
2、 卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应为卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
3、卷扬机与支承面的安装定位，应平整牢固。卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
4、钢丝绳应从卷筒下方卷入。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。
5、 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作进行反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。动载试验：即按规定的最大荷载动作进行。超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加载进行。
6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮、离合器、制动器、棘轮棘爪等进行检查，确认无误后，试空车正常后方可正式作业。钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接头，没有较严重是锈蚀情况。地锚或其它固定点无走动或变形迹象。地轮完好，转动灵活，无裂纹或损伤痕迹。
7、 卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。
8、 卷扬机司机必须听清信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
9、 吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，手柄板回零位，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。对无离合器手控制动的，应监护现场，防止意外事故。
10、保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。
11、夜间作业必须有足够的照明装置。
12、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。
13、司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
14、卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。
15、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查：闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。卷扬机电机接线可靠，接线盒、风扇罩壳齐全，安装牢固。卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠，禁止用线头缠绕连接。卷扬机在露天作业时，应采取防止电气设备受潮的措施。
16、发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。