1. 设备设备管理
车间管理主要任务一)健全车间生产组织，合理组织生产。车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。(二)完善车间管理制度。车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。(三)加强劳动组织。劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。(四)加强工艺纪律。车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。(五)大搞技术革新，促进技术进步。车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。(六)管好、用好固定资产。机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。(七)加强核算工作。车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。(八)建立车间指标体系。根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。(九)车间利润评价。车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。 车间管理职能职能(一)、制订计划计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、财、物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季、月、日、时制定生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划。(二)、组织指挥组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。车间组织指挥的职能:一是根据车间的目标，建立、完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置，管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。(三)、监督控制监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查、督促，使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。(四)、生产服务由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。生产服务的内容:一是技术指导，在生产过程中，要经常帮助职工解决技术上的难题，包括改进工艺过程、设备的改造和革新等;二是车间设备的使用服务和维修服务;三是材料和动力服务等;四是帮助工段、班组对车间以外单位进行协调和联系;五是生活服务。(五)、激励士气企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。因为，在一定条件下，人是起决定性作用的因素，而车间负有直接激励职工士气的职责。激励士气，就是通过各种方法，调动职工的积极性和创造性，广泛地吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。履行这些职能的有车间主任、副主任、工段长、班组长及车间职能人员。
2. 设备管理的
设备管理员的岗位职责：
1、对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。
2、负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。
3、跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的。
4、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。
5、负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。
6、负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。
7、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。
8、负责检验、测量、试验设备的管理工作。
9、对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看设备现场，对设备班组的现场工作进行检查和指导。
10、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。
11、完成经理交办的其它任务
3. 设备设备管理专用标准
编号遵循：“尊重标准，尊重习惯，便于识别，便于管理，预留空间，方便拓展”的原则，注意“编号唯一”，即便设备报废编号也不可以占用；注意“整体划一”，附属设备不要另外编号，流水线只有一个编号。设备分为大类（如专业生产设备为3）,，细分小类（如检验类设备为IV），加顺序号（如001）加附属设备号（如01），则3-IV-001-01代表专业生产设备中的检验设备顺序号为001的01号附属设备。
4. 设备管理及维护
一个完整的仪器设备操作维护规程至少应包括：文件编号、文件标题、目的、适用范围、职责、操作规程、设备的维护与保养、支持性文件等内容，实验室应将仪器设备操作和维护规程以质量管理体系文件形式批准发布。
仪器设备日常使用管理包括：
(1) 规范化编制操作规程
(2) 开展操作技能培训与考核授权
(3) 使用和维护保养
(4) 期间核查
按照其管理要求正确使用仪器设备，才能保证检测工作质量和人员、设备安全。
一、操作维护规程
重要设备必须编写仪器设备操作和维护规程，以确保能正确使用和维护设备。
一个完整的仪器设备操作维护规程至少应包括：文件编号、文件标题、目的、适用范围、职责、操作规程、设备的维护与保养、支持性文件等内容，实验室应将仪器设备操作和维护规程以质量管理体系文件形式批准发布。
二、操作技能培训与考核授权
大型仪器设备使用人员必须经培训和授权，方可操作使用设备。
培训的内容应包括仪器设备的基本原理、操作技术及数据处理方法等，经考核合格后发给操作证书。因此，实验室负责人应根据设备使用人的教育背景、培训经历、工作经验和可证明的专业技能进行资格确认及操作授权，同时保存相关的培训、确认和授权材料。
三、使用和维护保养
1.使用
(1)所有对检测准确度和有效性有影响的新购置检测设备，必须经检定/校准合格后才可投人启用，并按有关规定进行周期检定或校准。
(2)应明确设备的使用、保管和维护责任人，必须指定专人保管，并负责仪器设备的环境条件监控；未经授权人员不准擅自对仪器设备进行可能影响其性能状态的调整；使用人应认真阅读仪器使用说明书和操作规程，严格按规程操作并填写使用记录，使用完毕清洁卫生后将设备恢复到初始状态。
(3)检测仪器设备应经常进行功能状态和检定状态检查。
操作人员在仪器设备使用前后应及时填写使用记录，注明仪器设备使用前后状态，发现异常现象应立即停止使用并向部门负责人报告，并加贴停用标签或予以隔离防止误用。使用人应检查这些缺陷在偏离规定值时对先前检测工作是否造成影响，如已造成影响的，应按不符合检验工作的控制程序要求，立即采取纠正措施。
(4)现场检测所使用的仪器设备，或设备脱离了实验室的直接控制范围等，当设备返回后，在继续使用前应对其进行功能和技术性能核查或校准。
2.维护保养
(1)保养与维护是仪器设备管理工作的重要组成部分，做好仪器日常维护保养，关系到仪器的完好、检测工作的顺利和设备能够较高效使用，因此，操作人员应懂得仪器保养与维护的一般知识，掌握保养与维护的基本技能。
(2)仪器设备脱离了实验室的直接控制或进行了搬迁，在使用前应对其功能和校准状态进行核查，确保设备返回后维持良好的性能状态。
3.维修
仪器设备故障或技术性能下降等需要维修时，按实验室规定的程序开展维修，修复后的仪器应对其功能和校准状态进行检查，确认能正常工作并能满足使用要求后才可恢复使用。同时，应对仪器故障前开展的检测工作进行核查，以免对之前的检测造成影响。
四、期间核查
期间核查的目的是检查仪器设备两次相邻检定或校准期间可能发生的超过允许误差的，变化，防止使用不符合技术规范要求的仪器设备。
5. 设备设备管理制度
先说一说什么叫特种设备？特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉，压力容器，压力管道，电梯，起重机械，客运索道，大型游乐设施和场内专用机动车辆，如发现违规使用特种设备，应向管辖区内的市场监督管理局特种设备安全监督管理部门打电话、或当面举报或投诉。
如违规使用特种设备，数个人行为，不在特殊设备安全检查执法范畴