1. 冷水机系统图讲解
冷水机是一种水冷却设备，冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，再通过制冷系统将水冷却。冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水，因此，冷水机是一种标准的节能设备通俗点就是可以一直输出比环境温度低的冰水，你哪里需要降温就可以采用，可以直接冷却，也可以间接换热。
2. 冷水机原理图
一、冷却塔的工作原理：
热水经旋转洒水系统平均散布于胶片上，再由顶部轴流式风扇将干燥空气于底部带上，使热水与空气对流接触而产生挥发令水温下降。冷却水由底盆收集后经水泵运行至热源作循环再用。
二、冷却水塔的具体工作流程：
1、热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内。
2、净化工作台，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面。
3、干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。
4、当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。
5、蒸发降温与空气的温度低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。
6、蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，低温恒温槽，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。
水冷式冷水机的使用离不开冷却水塔，冷却水塔能降低处于高效率运行的水冷式冷水机的温度，有效提高冷水机的制冷效果，节约能源。
3. 冷水机系统图讲解图
事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。
在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器，或线圈在空气处理机组，或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间（S的空气），然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。
这些冷却线圈转移显热和潜热从空中到冷冻水，因此，通常除湿冷却空气流。一个典型的空调机组应用的额定为15至1500吨（180,000 18,000,000 英制热量单位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。
冷却原理：
冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。
冷水机制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程
4. 水冷式冷水机工作原理图
介绍一下拓斯达的冷水机的原理吧: 冷水机中的蒸发器能够吸收被冷却物的热量并蒸发成蒸汽，压缩机不断的将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩成高温高压力的蒸汽，送到冷凝器，高温高压的蒸汽向冷却介质放热冷凝成高压液体，经过节流机构降压后进入蒸发器，再次气化，吸收被冷却物质的热量，如此周而复始地循环，实现制冷。 同学，好好学习，天天向上。嘿嘿。
5. 工业冷水机原理图
工业制冷机的工作原理：
在制冷机的循环系统中，压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂。
液态制冷剂经膨胀阀绝热节流成为低压液态制冷剂，在蒸发器内蒸发吸收空调循环水（空气）中的热量，从而冷却空调循环水达到制冷的目的，流出低压的制冷剂被吸入压缩机，如此循环工作。
6. 水冷机结构图
立式旋风炉的结构特点立式旋风炉是液态排渣炉。它由立式旋风筒二次室以及尾声部受热面组成，与其它煤粉炉相比只多了个旋风筒。
立式旋风筒是旋风炉的关键燃烧设备。它由上下环形联箱和沿圆周布置的水冷壁管连接而成，组成一细长的圆筒形室，管子迎火面焊有销钉，覆盖炭化砖坯或其它组分的耐火材料，筒的下端由冷却水盘管围成渣栏，其主要作用是将炉底渣聚积到一定高度，形成熔渣池，使渣集中，由缺口流出。在旋风筒与二次室之间，有由二次室前墙水冷壁管拉伸而成的捕渣管束。旋风筒的捕渣率在左右即的煤粉灰在旋风筒内融化，通过渣栏排渣口流人粒化水箱内，变成不污染环境易于存贮运输的水淬对燃用煤种的适应性较强。因旋风筒底部渣池温度在左右，对于灰熔点低的煤可不掺或少掺助熔添加剂，而对于灰熔点高的煤种，经过试烧必须掺烧一定比例的助熔添加剂，才能保证渣口正常流渣。
立式旋风炉运行中存在的问题我厂一期工程的台W锅炉从年试运到因为多方原因，燃烧一直处于恶劣的状况，锅炉开开停停，负荷波动大，成本居高不下，生产处于被动的局面。
随着三期工程开工，台及台W锅炉相继落成，同时伴随着改革的深化，大宗原材料严格执行比价采购，煤种的变化，势必给生产带来一定的影响。
锅炉运行效率不高，飞灰可燃物保持在左右。旋风筒下部渣口长期冒正压，锅炉房内燃灰浓重，环境恶劣，造成设备老化。旋风筒与二次室连接的捕渣管及流渣口在几年时间内几十次堵焦，迫使公司限荷减产，扰乱了正常的生产秩序。另外，二次室平炉顶经常烧穿，使漏风系数增加，降低了锅炉效率。摸索旋风炉对燃料的适应性，掌握运行调整技术。
解决措施旋风筒内为微正压燃烧区，当预热后的煤粉一次风通过旋风筒顶部的叶片式旋流喷燃器送人炉内，首先接受炉内辐射和烟气回流热，此时二次风不断使燃料得到充足的氧，二次风的旋转使燃料与空气充分地接触，大部分的煤粉颗粒被甩向筒壁，形成熔渣膜燃烧为了强化这一燃烧并强化燃烧动力场，根据燃料的输人量限定二次风量，并尽可能地提高二次风速。
针对这一要领我们找出了二次风门及二次风速开的过大，造成风量大风速低，多余的空气不能从捕渣管处排走，而只能从渣口排出的调整误区，适时地调整风门开度，限制风量提高二次风速，使风压由原来的提高到以上，二次风速由提高到同时将上风门关小至下风门全开，下转第页中国氛碱年第期量，其中每台脱硫塔喷雾用一喷淋用一冲灰用左右。主要设备脱硫塔必台除湿器套喷雾装置套水封装置必套水泵二台碱水箱个。
改造后的效果通过烟气脱硫处理系统改造，使锅炉外排烟气达到一锅炉大气污染物排放标准时段排放限值标准，即及烟尘的质量浓度分别哩烟囱排烟基本呈现白色，脱硫率达到约除尘率达到约基本达到环保部门对烟气排放的要求，直接改善了大气环境的质量，减少了烟尘排放及对大气的污染，改善了附近居民的生活环境。
存在的问题及改进措施由于该装置是使用废渣浆水处理烟气，水中含有大量的碱性烟气接触过程中极易在设备及喷淋装置上结垢，以至阻塞喷嘴等，影响脱硫效果，所以必须定期用高压水或酸性水对塔内及喷淋装置进行清洗，或者使用不易阻塞的新型喷嘴，使液体切向进人喷嘴后旋转喷出，同样达到雾化的效果。
对结焦实测，灰熔点远高于因此，我们从原煤的预分析和煤场管理人手，严格控制煤石配比，使人炉煤在以后多年的运行中很少出现捕渣管及渣口堵焦的事故。先后投资数十万元，对筑炉进行了改造。在二次风口和平炉顶等薄弱环节，采取了多种技改措施，并采用了新技术新材料，使耐火涂层的寿命大大延长。对旋风筒内衬我们尤为重视，每重新浇注，以免渣膜变薄或脱落影响燃烧，损坏水冷壁管。