1. 单级双吸离心泵结构图
入口开启，出口关闭。从压力表下方的排液孔排气，当排出的全部都是液体时，说明泵头里面已经没有空气了。
2. 单级双吸离心泵结构图装配
双吸水泵有两个进水口(左边和右边两处)，而单吸离心泵就只有一个进水口。所以双吸泵的流量要比单吸泵的流量要更大。
双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。
3. 单级双吸式离心泵工作原理图
从字面的意思来理解，双吸泵是由叶轮两端进水，而单吸泵是从叶轮一端进水。
双吸式主要用在流量大扬程低的工艺流程中。当泵的流量大于等于280m3/h时，口径达到200mm或以上，如果采用单吸泵的话，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。但是如果采用双吸泵的话，则泵的尺寸和重量都减轻了，而且转速可以提高，容积效率增加，提高设备的可靠性。单吸泵，也可以称为端吸泵，单吸泵流量比较小。相同的流量，单吸的体积小，但是轴向力大，轴承负担大。单吸水泵的造价低，价格比较合理，使用广泛，但是在很多方面还是不及双吸泵。如果入口压力较高，一般选用双吸轮可以解决。因为单吸泵的叶轮轴向力平衡是个较大的问题。
4. 单级双吸离心泵组装图
1.安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装凡而，以便维修。
2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如:温度60℃以上，应选择PP管件安装。
4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。
5.法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
6.配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。
7.泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
8.安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。
9.为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(福特凡而)。
10.逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。
11.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
12.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可自由旋转。
13.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。
14.使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。
15.泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口凡而是否打开，并请勿空转。
16.安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。
5. 双级单吸离心泵结构简图
1.部分:代表泵的名称,用IS表示;
2.部分:代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
3.部分:代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
4.部分:代表泵叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示
6. 单级双吸式离心泵结构图
单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。口径相同两者流量相差不大，我们根据现场使用要求选择2个进口还是一个进口。双吸泵的口径一般较大，在工业上运用的比较多。首先，双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。其次，双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。以上就是关于单吸泵和双吸泵的区别，通过详细的介绍，你对于两者的区别也有一定的认识了，目前，长沙三昌泵业研发生产的FS 单级双吸离心泵，被广泛的应用于市政供水，工业供水，自来水厂等领域，效果明显。
7. 单级单吸离心泵结构图
单级单吸离心泵属于国标产品。如IS50-32-125为进口50，出口32，叶轮直径125的单级单吸清水离心泵。IH50-32-125为进口50，出口32，叶轮直径125的单级单吸化工离心泵。
8. 单级双吸中开式离心泵结构图
离心泵的工作原理是： 离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！ 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂失，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
7、轴向力平衡装置 在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
9. 单吸多级离心泵结构图
螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。中国从20世纪70年代开始使用。