1. 离心泵正位移泵
回转泵是按工作原理而分的一类泵，其形式很多，有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵等。操作原理却大同小异。回转泵由泵壳与在其中旋转的转子两个部分构成。靠泵内一个或一个以上的转子的旋转来吸入与排出液体，又称转子泵。当转子转动时，它与泵壳间形成容积的改变。容积增大的过程，液体被吸入泵内；窖积减小的过程，液体被排出。
1.齿轮泵
齿轮泵回转泵的一种。由泵壳和在其中转动的一对相啮合的齿轮构成。当齿轮转动时，左侧原来啮合的轮齿逐渐分开，所形成的齿间容积逐渐扩大，压力降低；液体被吸入，并随齿轮向出口移动。当轮齿重新啮合时，齿间容积的液体即被挤排至泵外。齿轮不停地转动，即可将液体自一侧吸入面从另一侧排出。结构简单，工作可靠，能产生较高的液体压力，但排量不太。常用于输送油类。
2.螺杆泵
螺杆泵主要由泵壳与一根或两根以上的螺杆构成。实际上与齿轮泵十分相像，利用两根相互啮合的螺杆来排送液体。当所需的压强很高时，可采用较长的螺杆。具有压头高，效率高，噪声小，适于在高压下输送黏稠性液体。
齿轮泵和螺杆泵都是容积式泵或统称为正位移泵。液体在泵内不能倒流，只要活塞在单位时间内以一定往复次数运动或转子以一定转速旋转，就排出一定体积流量的液体。若把泵的出口堵死而继续运转，泵内压强便会急剧升高，造成泵体、管路和电机的损坏。因此，正位移泵就不能像离心泵那样启动时把出口阀门关死，也不能用出口阀门调节流量，必须在排出管与吸入管之间安装回流支路，用支路阀配合进行调节。
2. “离心泵”
8800是创宁底吸, 8300是创宁的侧吸。 这两款除了进水口的罩子不同外,别的地方都一样。
总体外观
当把两部机子同时摆到一起时，我个人的感觉，8800明显比8300要“亮”，也就是说，当两部摆到一起的时候，比较吸引眼球的却是8800.
8300实机并没有图片上看起来那样好看，而相反的，8800的银灰色钛金属镶边，在实机看来却是比图片要好看得多。
3. 离心泵泵前
离心泵需要放气，但不是随时放气。
离心泵的放气或称排气操作是在离心泵启动前的必备操作，不能省略。
这是因为进入离心泵内的介质有可能存在气体，若不排净，气体产生的气泡的存在可能使离心泵在高速运行的过程中发生气蚀，损坏叶轮及泵壳。
若大量气体存在离心泵输送的介质中，会使输送介质密度变小，离心泵产生的离心力将无法使泵进口处形成足够的低压区而不能正常吸入介质，从而使得离心泵无法正常工作。
4. 正位移泵有哪些
结构:
泵缸、活塞、阀门.活塞右移时，排出阀关闭， 吸液阀开启，开始吸液， 当活塞移至右端点时，吸液行程结束； 活塞由右端点向左移时， 吸液阀关闭，排出阀开启， 开始排液，当活塞移至左端点时，排液行程结束。
5. 多级离心泵轴向定位方法
方法如下
推力轴承。
针对轴向力不大的小型泵，使用推力轴承去承受轴向力，这是一个简单而又经济的方法。可以使用它来平衡装置，可以考虑到总有一定的剩余轴向力，偶尔也会装设推力轴承。
平衡孔或者平衡管。
在叶轮的后盖板上加设密封环，密封环的直径通常和前密封环相等，在后盖板下面会开孔或者设置专用连通管和吸入侧连通。液体经过密封环间隙的阻力损失会导致密封下面的液体的压力下降，进而减小作用在后盖板上的轴向力。减小轴向力的程度会取决于孔的数量与孔径的大小。在这种情况下会有百分之十到百分之十五的不平衡轴向力。要想完全平衡轴向力需要进一步增大密封环所在的直径，要指出的是密封环与平衡孔是相辅相成的，只有密封环没有平衡孔是不能平衡轴向力的。而只设平衡孔而不设密封环会使泄漏量加大，平衡轴向力的程度很小。
使用这种平衡方法能减小轴封的压力，它的缺点是增加容积损失。经过平衡孔的泄露和进入叶轮的主液流冲击，正常的流动状态会受到破坏，会导致水泵的抗汽蚀性能下降。有些泵体上开孔利用管线和吸入管进行连通但是结构会变得比较复杂。
使用以上平衡方法轴向力是不可以达到完全平衡的，残余的轴向力需要由泵的推力轴承来承担。采用平衡孔平衡轴向力的结构使用比较广泛，不仅可以在单级离心泵上使用，还能在多级离心泵上使用。但轴向力不可以完全平衡依然需要设置止推轴承，并且多设置了一个口环，离心泵的轴向尺寸需要增加，只适用在扬程不高和尺寸不大的泵上。
6. 固定离心泵
离心泵一般是立式或者卧式安装。
卧式离心泵安装方法
1、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。