1. 螺杆泵的维修与养护
1.情况需检查电源线,主要检查 电动机的接线 与熔断器,是否有线路损坏现象。
2.情况将电机卸载后空载或半载启动。
3.情况估计是由于被拖动器械的故障,卸载被拖动器械,从被拖动器械上找故障。
4.情况检查电刷、滑环和启动电阻各个接触器的接合情况
2. 螺杆泵维护保养
从空气滤清器、油过滤器、油气分离器及冷却液四方面进行保养。
1、定期更换空气滤清器螺杆式空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。一旦空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不但会造成油过滤芯、油气分离芯的使用寿命大幅度缩短，还会导致颗粒物直接进入轴承腔，使轴承磨损速度加快，进而使转子间隙增大，压缩效率降低。
2、按时更换油过滤器新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，之后应每1500-2000小时更换新滤芯。若工作环境恶劣，更换周期应缩短。 严禁超期限使用油过滤芯。
3、按时更换油气分离器正常工作环境下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，当 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。
4、冷却液的更换首次冷更换却液是在新机磨合期500小时后。之后每运行3000小时更换一次。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。冷却液的更换最好与油过虑器更换同时进行。扩展资料：螺杆式空压机的日常保养1、 每周至少一次对冷却器的灰尘进行清洁处理 。2、 空气过滤器需要在每天停机后拆下进行除尘处理。3 、每天要将空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐中的余水放掉。4 、检查空压机周围有无异常冒、滴、漏油现象。
5、 检查各运行参数是否在工作范围。
3. 螺杆泵的保养与维修
原因如下
检查管道和轴封情况，查看管道内部是否有空气，检查轴封是否有泄露情况，如果有问题都会造成进口管道不能形成负压，从而影响螺杆泵不能吸水。
检查进出口管道的阀门状态，如果开度过小或没有打开，直接打开阀门即可。
检查运输介质情况，运输介质如果过粘也会导致螺杆泵不能发挥性能，建议稀释介质或者加高介质温度。
4. 螺杆泵的维修与养护方法
螺杆泵发生卡涩转不动，往往是因为不当操作造成，不同型号的螺杆泵因性能参数有差异，对不同介质的处理能力不同，如果强行运输超过运输标准的介质，就会容易出现堵塞卡死。
另外值得说明的是，在低温环境或者低温天气下，对使用完毕后的泵要及时排净积液，否则会发生凝结，导致再次开泵困难。
同样，在运输粘度较高的介质后，也要及时清洗泵体，以防介质在泵体内凝固。
5. 螺杆泵保养
日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
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定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
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不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。
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挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
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严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
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注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
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当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
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定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
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挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。
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挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
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对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施
6. 螺杆泵的维修与养护视频
污水泵作为主流的污泥污物处理设备，发展至今已经有着非常多的型号，每种型号污水泵的结构及工作原理都有所差异，但其工作原理基本都是通过不断优化流道和叶轮等结构来加强介质过流性的，详情可参阅中成螺杆泵业带来的以下内容。
为便于用户直观认识到污水泵的结构及工作原理，以下就不同型号的污水泵做出简单介绍，有意知悉机型细节的用户可直接参阅站内对应产品的拆解视频。
QW型潜水式无堵塞排污泵：该泵由电机和泵量个部件组成，两者之间设有油隔离室及机械密封组件，属于机电一体化设备，叶轮结构独特，在机械密封方面也进行升级优化，多使用单流道或双流道形式，类似于一截面大小相同的弯管，使之具备出色的过流性。为确保工艺项目的稳定进行，另配有多种保护装置，主要的部件分别有信号线、电机定子、漏水探头、机械密封、叶轮、泵体、密封环等。
YW型无堵塞液下排污泵：属于立式结构的排污泵，可潜入15米水深工作，在结构组成方面分别是电机、支撑管、叶轮螺母、联轴器、下轴承、叶轮、电机座、上机械密封、密封环、上轴承、油室、泵体、上轴承座、机械密封、出水管、安装盘、后盖板、底盘、加长轴、键。在使用该泵时需要有专人管理，并定期对水泵的电路系统和运行状态进行确认，确保正常，在运行四百小时后加注或者更换油室中机油，确保机械密封的润滑状态始终良好
7. 家用螺杆泵的维修方法
这种情况我以前也有过，原因：
一是水管中沙土积累过多，管道出现了问题，找个懂行的修理一下即可。
二是井下的地下水资源缺水了，遇到了这种情况要重新寻找水源，或再打一口井，或连接附近的自来水管道。祝福你生活顺利！万事吉祥如意！
8. 螺杆泵修理
原因和排查：
首先确认电机电源是否正确连接，如果电机的接线正常而电机无反应，则考虑是电机本身出现故障，可尝试替换电机，如果确认为电机问题需要专业人士进行电机维修，对于损坏严重的电机只能淘汰，如果要替换电机，注意联系厂家配置原厂电机，尽量不要自行替换电机，防止功率不匹配影响单螺杆泵的性能。
9. 螺杆泵的检修内容及检修方法
螺杆泵的故障诊断方法,螺杆泵的故障检修方法
目前螺杆泵已经在油田中得到广泛应用，尽管历史不长，但已经显示出它的优越性。它具有尺寸小、重量轻、维修方便、系统效率高、耗能低和一次性投资少的特点，尤其适用于高含砂和稠油井，而注聚合物后原油黏度增大，调速螺杆泵就更显示出它的优越性。由于螺杆泵本身结构及其材质以及加工工艺的复杂性，致使螺杆泵的工作特性、稳定性、互换性较差，所以对螺杆泵的质量评估和工况诊断尤为重要。由于应用时间短，螺杆泵的故障检修方法和手段尚不完善，为此，根据污泥螺杆泵的实际运行情况，设计了螺杆泵工况综合参数测试系统，为科学评价螺杆泵的性能提供了一种有效的手段。G型螺杆泵采油也同其他采油设备一样，如果管理不当或产品质量有问题，也会出现一些故障。由于螺杆泵采油的特殊性，各类故障的特征反映和诊断方法及处理方法同其他采油方法有所不同。一般的诊断方法有电流法、憋压法、扭矩法。电流法就是通过测试电机工作电流，根据工作电流的大小诊断泵况；憋压法就是通过关闭采油树回压闸门进行憋压，，栗观测井口出油压力和套管压力进行诊断井下泵况的方法；扭矩法是通过测试光杆扭矩来诊断泵况的方法。一般螺杆泵井的某些故障单纯凭一种方法是很难准确诊断的，因此综合参数诊断系统就成为十分必要的了。