1. 三螺杆泵的缺点
一、齿轮泵的优点 结构可靠、工作稳定、造价低，可输送无腐蚀的油类等粘性介质；泵本身自带安全阀， 输送介质压头较高。
二、齿轮泵的缺点 不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、 低闪点的液体； 长期运行时泵内的齿轮 容易磨损；输送介质流量较小。
三、螺杆泵的优点 结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声 低；寿命长、效率高、适用的液体种类和粘度范围广。
四、螺杆泵的缺点 制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小。
2. 三螺杆泵的缺点是
喷涂机陶瓷柱塞泵的优点：
1、相比离心泵、螺杆泵、转子泵，该泵有以下优势：压力功率小，磨损小寿命长，有可调恒温的功能，维修费用仅为离心泵、螺杆泵、转子泵的十分之一，为用户降低了使用成本减少了电能消耗。
2、耐磨损：柱塞是氧化铝陶瓷烧制,经过精细磨制而成,硬度为HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和输送的物料无剪切运动. 适合输送含沙子及有固体颗粒的物料。
3、自吸能力强：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重决定吸程变化）
4、可调恒压自动变量：柱塞泥浆泵的工作压力可调，在0-20公斤范围内任意调整，调整好的压力不会因为泵的输出流量变化而改变，将维持设定压力不变，即使把正在运行泵的出口关死压力也不会改变。（变化不能超过泵的 大流量,流量可以为零）
5、高压高效：普通型号 大压力20公斤.在压力≥5公斤流量相同时柱塞泥浆泵电机功率相比其他类型泵小1到2个型号。
6 、操作简单：压力调整只需拧紧或放松调压阀即可，调整好压力后锁紧，以后无需再调。
7、维护成本低:泵的易损件为阀片和柱塞密封.更换周期陶瓷泥浆3-6个月一次, 市政污泥6-12个月.
8、使用寿命长：使用寿命至少15年。
9、定制生产:根据每个用户的实际工况要求，灵活配置，定制 适合客户生产需求的产品。
3. 双螺杆泵优缺点
很简单，有了同步齿轮带动后，双螺杆泵的传动方式就变成了齿轮传动，而不是用本身的螺旋槽传动，因为螺旋槽之间本身有间隙，所以用同步齿轮传动的双螺杆在原理上来说不会产生摩擦，可以输送一些润滑性不好的或无润滑性的介质，比如水，汽油，或者气液混输。
4. 三螺杆泵的缺点是什么
螺杆泵的缺点是吸水量比较小
5. 三螺杆泵的缺点和优点
按螺杆数目分为单螺杆泵和多螺杆泵，多螺杆泵又可分为双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。它们各有优点，在推广应用螺杆泵时必须合理选择。只有充分利用螺杆泵各自的特点，才能更好实现节能、节材并满足某种特殊要求。
6. 螺杆泵优点和缺点
螺杆泵耐用。
具有以下优点：
1、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动。
2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强。
3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
4、和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质。
5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。
7. 三螺杆泵优点
螺杆泵的优点是可以自吸，泵开始工作时不需要灌泵。输送介质广泛。缺点是压力低，流量小，衬套磨损快。
叶轮泵（离心泵）优点是压力高，流量大，效率高。缺点是不能自吸，只能输送不含杂质清水或物理性质类似于水的液体。
8. 单螺杆泵与三螺杆泵相比
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。 螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。