1. 离心泵的主要缺点
优点：
1、泵轴由动密封变成静密封，彻底避免了介质泄露，完全防水。
2、功耗小、效率高。无需独立润滑和冷却水，降低能耗。
3、寿命大大增加。
4、具有阻尼减震作用，减少振动对泵和电动机的影响。
5、噪音低。
6、可以宽电压运行。
7、过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。
缺点：
1、低速启动时有轻微振动。
2、价格高。
3、容易形成共振。
2. 离心泵的主要缺点有哪些
离心式水泵在工作过程中，需要依靠电能驱动内部的电 导致整体性能受损。首先就是启动故障，在通电之后，发现很
机，带动叶轮高速旋转，接触到的水体因此而产生离心力，实 难启动电机，面对这种情况，就需要断开电源，拆除联轴器进
现对水的搬运。离心式水泵内部结构设计到电气部分和机械部 行盘转，查看有没有在转动过程中出现异常的声音，并感受是
分，由于工作环境比较复杂，一旦遇到恶劣情况就有可能造成 否存在较大的盘转压力，如果是盘车过紧，就需要检查水泵内
水泵出现故障，导致生产实践活动受阻，因此就需要着重研究 是否存在异物，或者是有可能是因为轴承损坏，如果没有任何
离心式水泵的常见故障，提前制定好相应的应对策略，以便在 问题，也就说明水泵的机械部分顺利运行，最后可能出现的故
出现故障时及时维修”。 障就是电动机故障，需要聘请专业人员进行检修。对于泵不吸
1 离心式水泵的基本情况分析 水的情况，要查看进水管是否保持气密性，在进行检修时，先
1.1 离心式水泵的内部构成 将饮水灌满，逐渐排出泵壳内的空气。通过众多经验表明，离
前面已经论述过离心式水泵需要有众多电气构件和机械 心泵不吸水大多数情况是因为水泵未注满水导致的。对于轴承
构件组成，其中就需要使用到泵壳进行支撑，其内部实现和安 发热，需要检查是否存在润滑油中还有杂质或者是轴承间隙太
装轴承的托架相连接，能够根据设计方案固定内部构架。水泵 大，有时候也会因为联轴器连接不合适出现这类问题，需要仔
在工作过程中由于对水体的高速旋转，使得产生的力十分大， 细进行排查。如果是存在水泵剧烈振动的情况，很有可能是水
泵壳需要具备足够的抗压力，要能够将水压和因此产生的热压 泵质量不达标需要检查轴的晃度以及转动部件的情况，进行动
恒定承受。目前在离心式水泵中应用比较多的方案是蜗壳式单 平衡实验并适当增减配重。
极泵，其内部呈现出螺旋线的形式，这样设计的优势有利于在 3 离心式水泵的维修措施
接触到因叶轮旋转而转动的液体时，实现能量转换，将动能转 3.1 故障维护
换成静压能，最终按照需要将液体排除。但是也有些情况下会 故障维护的方式主要针对水泵的机械构件，一旦出现故
使用到多级泵，里面的内部结构一般以径向壳体为主。在离心 障，就立即更换损坏的元件，使其快速投入使用。这种维修方
泵的构成中，叶轮的重要性不言而喻，实现了机械能到动能和 式具备一定的局限性，需要花费的时间比较长，并且产生的维
静压能的转换。叶轮的形式有很多，可以根据实际需求进行选 修费用相对较高，还需要时刻做好零配件储存和相应的维修人
用。一般在要求比较高的场合会使用闭式叶轮，这种叶轮使得 员，呈现出低效的工作状态。
离心泵的整体工作效率得到了提升，但是却存在着造价高、制 3.2 预防性维护
造难的缺陷。很多农业生产中使用的离心泵主要使用开式叶 预防性维护是指在出现故障之前，就已经对可能出现故障
轮，尽管其工作效率相对比较低，但是因为其制造简单，成本 的水泵内部构件进行了更换，使得水泵的正常工作得到了保证。
低得到了广泛应用。此外，泵轴能够主要承担动能的传递，一 需要制定好完善的维修计划，定期开展预防工作，具备较多的优
般由轴承进行支撑，通过动力传输驱动叶轮进行转动。为了提 点，成本比较低，效果比较好。假如维修人员的工作能力无法保
高动力传输的效率，需要在其和电动机之间的连接处使用联轴 证，也有可能造成无法在对水泵拆卸之后完整的进行安装，或者
器。在实际应用中，需要根据实际情况的不同选用不同的泵轴 是安装精度达不到要求，会对水泵的性能和寿命产生影响！。
介质，如果是液体具有腐蚀性，使用40Cr作为泵轴材质比较 4 结束语
好，能够耐腐蚀，如果液体不具备腐蚀性，一般使用45号钢即 离心式水泵出现故障的情况有很多种，有时候是因为自身
可，成本较低，并且能够胜任工作需求。 的内部结构出现了问题导致无法正常工作，也有可能是因为使用
1.2 工作原理 环境不佳，造成了对性能的破坏，需要根据实际情况具体分析。
在离心式水泵工作过程中，需要将进水管和泵体埋置在水 当前关于离心式水泵的维修技术已经比较成熟，能够对各种故障
体中，然后开通电源，水泵即开始工作，水泵由于电机的带动而 情况进行妥善处理。为了能够确保离心式水泵能够更加高效的工
实现高速旋转，接触到的液体因此从出水口甩出。在叶轮的旋转 作，需要制定好定期保养的计划，提前排查可能存在的故障，提
过程中，会产生一个真空，由于大气压的作用，会将水体源源不 高维修人员的业务技能，满足日益增长的工作实践需求。
断的压入水泵中，又因为惯性离心力将水体进行排出。因此电机
部分和叶轮部分的稳定运行是产生真空的重要因素，为了承受产 参考文献
生的水压和热能，需要离心式水泵具备足够的强度l。 [1]曾莉,吴晨.离心式水泵的常见故障及维修策略探讨J].中国高新
离心式水泵的常见故障
2 离心式水泵的组成复杂，任何一个功能模块出现故障。
3. 离心泵的主要缺点是
1，闭式叶轮：由叶轮盘和叶轮盖组成，它的特点就是使用起来效率特别高但是在制作的时候比较困难。这种形式的叶轮比较适合输送清洁、稀薄且不含任何固体颗粒或纤维的液体。
2，半开式叶轮：只有后盖板和轮盘的叶轮叫半开式叶轮，它的工作效率要比闭式的叶轮要低，但制作工艺简单，成本也比较低，它的适应性很强，可以输送从清水到含有固体颗粒或纤维的液体。
3，开式叶轮：没有盖板只有轮盘的叶轮，它的工作效率低，但是成本低、重量轻、施工工艺简单，这种叶轮纸适合工作压力不大的水泵使用。
4. 离心泵的危害因素
离心泵出口压力大说明流量小了，如果小与最小流量值，泵长时间运行会出现泵体温度升高烧毁密封件
5. 离心泵有哪些性能特点
通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
2-水泵的工作原理
1、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。
3-泵的具体用途
泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：
1、城市供水2、污水系统3、土木、建筑系统4、农业水利系统5、电站系统6、化工系统7、石油工业系统8、矿山冶金系统9、轻工业系统10、船舶系统
4-水泵类型分类
（一）根据泵的工作原理划分：
1、离心泵2、旋涡泵3混流泵、4、轴流泵、5、电动泵6、蒸汽泵7、齿轮泵8、螺杆泵9、罗茨泵、10、滑片泵11、喷射泵12、升液泵13、电磁泵14、潜水泵等
（二）根据用途划分：
1、清水泵、2、渣浆泵3、排污泵4、化工泵5、输油泵等
（三）其他划分方法：
水泵还有其他很多划分方法：根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。
6. 离心泵的优点和缺点
防爆潜水泵的特点：
1、 防爆潜水泵采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、 防爆潜水泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使防爆潜水泵安全连续运行8000小时以上。
3、 防爆潜水泵整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著，检修方便、无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、 防爆潜水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对防爆潜水泵电机自动保护。
5、 可根据用户需要配备全自动控制柜，对防爆潜水泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。
6、 浮球开关可根据所需液位变化，自动控制防爆潜水泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7、 防爆潜水泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、 防爆潜水泵能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9、 有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动自由安装。
7. 离心泵有什么优点
水泵的优点：
(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
水泵的缺点：
(1)水泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(2)由于泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用泵输送。一般地适合于泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。
(3)长时间在小流量情况下运转，泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承
泵是流体工业的核心装置，其作用犹如人体的心脏，为系统中各装置内的流体提供动力，确保工艺流程正常运转。常用的泵，按大类分有叶片泵、容积泵、特殊用途泵等。其中，叶片泵中的离心泵应用最为广泛。
离心泵运行过程中需要避免两个问题：停泵水锤和低于最小流量。解决这两类问题，方法较多，但基本思想都是如何围绕离心泵配置一套合适的系统。在这些系统里阀门起着非常重要的作用，而且随着这两类问题认识的加深，诞生了许多专用阀门。
阀门 离心泵
停泵水锤保护与阀门
水锤是压力管道中介质流速的剧烈变化引起的一系列急剧的压力交替升降的水击现象。水锤的危害非常大，可以击毁泵、管路以及其它设备。压力管道中的水锤产生原因有很多，比如阀门的快速关闭、非正常停泵等。
停泵水锤产生机理
当因非正常原因，比如断电，泵突然停止工作：初始阶段时，管道内的介质依靠惯性继续前进，但速度逐渐减为零;此时，如果管道布置存在高低落差，介质在重力的作用下将向泵倒流;当倒流介质达到一定速度时，泵出口处的止回阀将迅速关闭，这样，到达此处的大量介质的速度突然变成零，引起此处介质压力急剧升高—停泵水锤产生。大量文献指出，停泵水锤产生的主要原是水泵出口处的止回阀突然关闭。但有研究表明，虽然某些情况下泵出口处的止回阀可以取消的，但大多数情况下，为防止大量介质倒流进离心泵，泵出口处的防倒流设置是必需的。
停泵水锤避免措施
避免停泵水锤危害的措施有许多，比如安装水锤消除器、泄压阀、调压罐等，以下只介绍两种应用较多、与通用阀门相关的措施。
1、设置缓闭止回阀
缓闭止回阀是一种通过增加执行机构、阻尼器而实现缓慢关闭的止回阀。上图为安装有缓闭止回阀的离心泵停泵水锤保护系统简图，此时缓闭止回阀需要配合闸阀(开关阀)使用。当介质在重力作用下倒流时，止回阀缓慢关闭，有效地避免了因普通止回阀突然关闭产生的水锤。其缺点为因为关闭速度较慢，一部分介质不可避免地倒流进入离心泵，泵因此可能会产生机械故障。
2、设置缓闭止回蝶阀
这是一种在大型水利系统中应用比较普遍、效果比较好的方法。缓闭止回蝶阀由蝶阀、执行结构及液压控制系统构成。上图为安装有缓闭止回蝶阀的离心泵停泵水锤保护系统简图。该系统只需安装缓闭止回蝶阀即可，即能起到止回阀的作用又能起到开关阀的作用。当离心泵开启的时候，其按先慢后快的步骤开启，保证泵低载开启;当泵突然停止工作时，其按先快后慢的步骤关闭，即可以避免水锤的产生，又可以避免过多的介质倒流通过泵，引起泵的机械故障。
避免最小流量工况和阀门
最小流量是指保证泵能正常工作的流量。如果泵在低于最小流量工况下工作，将引起噪声和振动，泵的性能将变得不稳定，甚至会引起泵的非正常汽蚀，降低泵的使用寿命。所以必须采取措施来避免离心泵在最小流量工况下工作，目前普遍做法是喂离心泵设置最小流量回路。但从泵的本身价值来讲，只有为那些大流量、高扬程、大功率的离心泵设置最小流量回路才是合理的。离心泵允许的最小流量值由泵制造商计算或实验确定。
最简单的最小流量回路仅需要在回路中安装一台开关阀，如闸阀，当认为泵即将处于最小流量工况时打开阀门，接通最小流量回路，避免泵在最小流量工况下工作。