1. 污泥螺杆泵生产厂家
螺杆泵的故障诊断方法,螺杆泵的故障检修方法
目前螺杆泵已经在油田中得到广泛应用,尽管历史不长,但已经显示出它的优越性。它具有尺寸小、重量轻、维修方便、系统效率高、耗能低和一次性投资少的特点,尤其适用于高含砂和稠油井,而注聚合物后原油黏度增大,调速螺杆泵就更显示出它的优越性。由于螺杆泵本身结构及其材质以及加工工艺的复杂性,致使螺杆泵的工作特性、稳定性、互换性较差,所以对螺杆泵的质量评估和工况诊断尤为重要。由于应用时间短,螺杆泵的故障检修方法和手段尚不完善,为此,根据污泥螺杆泵的实际运行情况,设计了螺杆泵工况综合参数测试系统,为科学评价螺杆泵的性能提供了一种有效的手段。G型螺杆泵采油也同其他采油设备一样,如果管理不当或产品质量有问题,也会出现一些故障。由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特征反映和诊断方法及处理方法同其他采油方法有所不同。一般的诊断方法有电流法、憋压法、扭矩法。电流法就是通过测试电机工作电流,根据工作电流的大小诊断泵况;憋压法就是通过关闭采油树回压闸门进行憋压,,栗观测井口出油压力和套管压力进行诊断井下泵况的方法;扭矩法是通过测试光杆扭矩来诊断泵况的方法。一般螺杆泵井的某些故障单纯凭一种方法是很难准确诊断的,因此综合参数诊断系统就成为十分必要的了。
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有,但极小,螺杆泵不是靠在泵内形成负压产生吸力而输送污泥,而是靠定子和转字的旋转运动而将污泥“挤出”,然后在还断的“挤压”下将污泥输送出去。
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一般用单螺杆泵,污泥浓度在0~20%都可以用
如果浓度低于3%,具有较好的流动性,也可以用泥浆泵
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如果是比较浓稠的污泥,建议使用螺杆泵。
离心泵的原理就是通过叶轮高速旋转,产生离心力,甩出液体,因此本身就不适合污泥的工况。
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需要
使用品质合格的机油即可,添加油液的作用在于缓解运行时各组件相互摩擦带来的磨损,也保证物料可以正常运输,根据实际工况添加润滑油或者肥皂水都可,详情可参阅由中成泵业带来的以下内容。
关于 污泥螺杆泵 加什么油这一问题,主要是针对刚安装的泵和数天没有启用的机泵,需要注入机油或者肥皂水后,利用工具扳动几圈后方可使用。在添加油液方面,只要使用品质合格的机油即可,部分劣质机油不仅无法有效发挥润滑效果,还可能会磨损泵内组件,故而在选用机油时注意下质量即可。
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效果肯定不会太好,含水率80%的污泥水分大,还是比较稀的。最好用无轴螺旋输送机
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这个要看抽的是什么样的液体,如果是清水,则吸程在4.5米左右,根据不同厂家泵的密封程度而定;如果比重高的话,需要根据比重来定,不能直接给出具体的答案!
螺杆泵吸程一般是多少?理论自吸参数为六米,单在实际运行过程中,螺杆泵主要被用于处理成分复杂的介质,比如油液、泥浆、果酱等高浓稠的物料,也常被作为污泥螺杆泵处理下水道、矿井之类的污水坑,故而实际表现吸程往往在三米左右。
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处理方法:从以往设备故障经验来看,单螺杆泵常见卡死是使用设备时无人监管,长时间处于脱料状态故而导致转子和定子卡死,对此的解决方式就是将机泵拆解开来,注入润滑油并用工具扳动几圈,若定子已经烧毁则更换新件。此外还有过滤网堵塞和温度过高等状态造成的卡死,但解决思路都是一样的,需要对机泵拆解后检查对应零件。在了解螺杆泵卡死怎么处理之后,为了避免再次出现这一故障,可以借鉴以下几点经验。
泵进口加装过滤器,避免焊渣、铁块等硬物混入泵体;
安排专门的操作者对螺杆泵运行状态进行监控,避免长时间脱料运行。
在寒冷天气,或者作为污泥螺杆泵处理粘稠介质后,停机时对泵体进行清洗,以防介质凝结卡死;
在保证运输效率的前提下,尽可能让单螺杆泵处于中低速运转状态,降低高速运转带来的磨损问题;