1. 螺杆泵胶套的安装方法
1、安装自吸泵前应该按照自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础，并且在做混凝土基础过程中还要把地脚螺栓预埋好。做混凝土基础是指的大的自吸泵产品，小型自吸泵是用不着做混凝土基础的。
2、在安装自吸泵前应该仔细检查自吸泵各个螺栓有没有松动，泵体里面有没有异物掉进去，以免自吸泵运行时损坏叶轮。
3、将自吸泵放到混凝土基础上，在底板和基础之间放上隔震垫，并且可以通过调整隔震垫的高低找正泵的水平，调好后拧紧螺栓。
4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵来支撑，而是需要单独的支架来支撑进出口管道，并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合，特别是进口管道不能变大，变大之后会影响自吸泵的自吸高度，自吸泵进口管道如果安装时缩小后，出口管道也必须缩小才行，我们建议是按出厂标准口径配置对应管道最佳。
5、在遇到自吸泵出厂进出口有防尘盖时，应取下防尘盖在与管道连接，需要注意的是如果使用的是吸出水最快的自吸泵产品时，出口管道必须垂直向上1米之后才能拐弯，不然在自吸过程中泵体里面的引水很容易被排净。
6、为了维修方便和使用安全，在自吸泵进出口管道上应各安装一个调节阀，并且还需要在出口阀门与泵之间安装一个压力表，以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用，从而达到自吸泵能正常运行延长自吸泵的使用寿命。
7、自吸泵安装好启动前应该拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体，使液体充满泵腔达到排气的目的，检查泵有没有泄露现象，叶轮应没有摩擦声或者卡死现象，如有摩擦声或卡死现象应该将泵拆开并检查具体原因予以解决。
2. 螺杆泵定子胶套
砂浆喷涂机安装使用方法：
1、每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。
2、接通电源后，先电动主电机，检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）
3、接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。
4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）
5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。
6、工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。
7、停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。
8、工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。
9、喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。
10、向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。
11、喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。
12、喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。
13、增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。
3. 螺杆泵胶套安装有正反吗
不可以，水泵叶轮旋转一般是有方向性的，叶轮正转方向与水泵水室形成压力最大化，反转最小，比如正转扬程30米，流量10方，那么反转扬程低于30米，流量低于10方，螺杆式水泵不存在正方转，因为螺杆泵没有气室，是靠螺杆槽送水，正反转扬程流量一样大。
4. 螺杆泵胶套的安装方法图解
1、第一次使用不要忘了泵筒灌水，机器使用后泵内储水短时间一般不会泄漏，下次使用合上电闸即可工作。如机器长期不用应倒尽泵内积水以防陈水锈蚀机内部件，同时将胶套取出另行放置避免螺杆与胶套粘连，要用时重新装上即可；
2、本机设有自动回压装置，工作时冲冲停停均不造成电机过载，但为了节约电耗，减轻机械磨损，延长机器使用寿命，暂停冲洗应关断电源，不宜长期关闭水枪而又不关电机的现象；
3、长期未用又没取出机内胶套，再次使用时会出现电机转不动现象，灌水后注意并试着通电，如机器能正常转动即可放心使用，如不能转动必需马上断开电源以防损坏电机。造成电机不转的原因主要是机内螺杆与胶套粘连，此时将泵盖和电机风罩卸掉，两端配合动作即可取出胶套，将胶套内的杂物清洗干净后并涂上一些润滑油（黄油机油菜油均可）重新装上机器即能正常转动；
4、机器使用日久螺杆磨损将使流量和压力减小影响清洗效果，只需拆开泵头换用相同的螺杆即能效果如初。
5. 螺杆泵胶套如何安装
您好，止水螺杆的安装为：止水螺杆的支模安装步骤在地下室砼墙的时候，通过止水螺杆的支撑搭建模板，从而进行混凝土的浇筑，止水螺杆具体安装步骤为由内而外，依次是板墙、模板、木方、钢管、山型卡和螺帽。螺杆由中间向两边依次为止水片、接头母、螺帽。止水螺杆贯穿板墙墙体、模板、木方、钢管和山型卡，后来用螺帽坚固即可。
6. 螺杆泵螺杆套拆卸
首先要明确具体故障，找出转不动的原因，可先对螺杆泵的电机电源进行检查，确认电机和转向正常后检查定子，是否存在物料卡死或者万向节等组件损坏，根据实际问题来进行解决，详情可参阅以下内容。
关于单相螺杆泵转不动怎么修理，在以往设备使用经验来看，螺杆泵对介质的适应性相当强，只要遵循使用说明正常操作很少出现卡死，故而建议用户首先检查泵体电机和转向是否不正确，然后再检查泵体组件是否有损坏，若均无异常可拆卸橡胶定子检查是否存在介质堵塞。
单相螺杆泵发生卡涩转不动，往往是因为不当操作造成，不同型号的螺杆泵因性能参数有差异，对不同介质的处理能力不同，如果强行运输超过运输标准的介质，就会容易出现堵塞卡死。另外值得说明的是，在低温环境或者低温天气下，对使用完毕后的泵要及时排净积液，否则会发生凝结，导致再次开泵困难。同样，在运输粘度较高的介质后，也要及时清洗泵体，以防介质在泵体内凝固
7. 螺杆泵橡胶套怎么换
方法如下
必须检查G型螺杆泵的型号、螺杆泵出厂序列号、机械密封的型号、规格是否正确质量是否符合标准；螺杆泵密封安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。
静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。损伤和破裂的均不能更换。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上机械密封标准一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。
在螺杆泵转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；
安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；