1. 螺杆泵分为
1、泵出口管道管径一般要比入口小;
2、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位;
3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;
4、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口;
5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口;
6、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口;
7、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向，那么箭头指示的方向就是出口，反之就是入口。
螺杆泵输送的都是含杂质介质，如果进口不放这个位置密封很容易坏。当然进口不一定是垂直向上，也可以侧进。
2. 螺杆泵分为哪三种
螺杆泵与往复泵相比，区别在于以下几点：
1、螺杆泵效率高，且压力变化时排量恒定；
2、螺杆泵运行平稳，无噪声，无漏油现象，不需污油回收装置及水冷却等附属设备；
3、螺杆泵泄漏点少、维护量小、维修费用低、维修时间短。
4、螺杆泵主要用于输送高粘度的油品，输送稀油的效率比较低，且出口压力不能过高，否则内漏增加，影响泵的安全使用。
5、螺杆泵对流量的变化适应差，对于流量变化大的管道，需要设置变频器等额外设备来调整泵流量。
3. 螺杆泵属于
1.螺杆泵的优点
一.螺杆泵结构简单，主要由泵轴、螺旋叶片、外壳组成。且相较于其它类型的水泵产品，螺杆泵结构的半开式，可以观察到螺杆泵泵体内的实际运行情况，帮助操作人员更好的了解螺杆泵实际的运行情况，更好的管理螺杆泵。
二.螺杆泵的流道宽，拓展了螺杆泵的输送介质的范围，导致螺杆泵可以输送含有固体的流体，且不会影响螺杆泵的正常使用。
三.螺杆泵转速较低，因此机械磨损小，不会因压力的变化而产生汽蚀现象，大大的提高螺杆泵运行的稳定性。
四.螺杆泵的吸入侧对水利性能影响较小，不同与其它类型的水泵，对吸水池没有特殊的要求，基础开挖深度小，水工建筑物体施工简单，用户投入土地建设费用相对较少。
2.螺杆泵的缺点
一.螺杆泵的外形尺寸大，因此导致对安装面积有一定的要求，需要占用大面积来安装螺杆泵，一定程度上造成螺杆泵的应用局限性。
二.螺杆泵的扬程较低，因为受机械加工条件的限制，局限了螺杆泵的泵轴长度，导致泵轴不能太长，因此影响螺杆泵的扬程，最高仅达10m。
三.螺杆泵的洗水面、出水面两者高度差异值不能太大，否则会大大的影响螺杆泵的工作效率，增加损耗。
4. 螺杆泵分为几种
液压泵分为四类
第一 柱塞泵 ， 柱塞泵分为 轴向柱塞泵 和 径向柱塞泵
第二 齿轮泵 ， 分为内齿合泵 和 外齿合泵
第三 叶片泵 ， 分 单作用泵 和 双作用泵
第四 螺杆泵 ， 分 双螺杆泵 和 三螺杆泵
也就分为四类 。
参考资料：懂液压的都知道
5. 螺杆泵的定义
主要是由出料体、拉杆、定子、螺杆轴、万向节、进料体、连接轴、填料座、填料压盖、轴承座、轴承、传动轴、轴承盖、联轴器、底盘、电机等结构组成，其中橡胶定子属于耗材，在长时间运输成分复杂的介质后可能会逐渐磨损，需要设备操作者定期关注运输参数，若出现流量不佳则检查是否应该更换橡胶定子。
6. 螺杆泵主要由什么组成
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。
由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。
随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。