1. 三螺杆泵优点
SN三螺杆泵，自吸。由于部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式，法兰式和立式安装。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。
在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。
在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。
在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。
在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。
2. 单螺杆泵和三螺杆泵
螺杆泵自吸能力比较强，一般不需要提前灌泵。 螺杆泵主要由螺杆（单、多条螺杆）与泵体（衬筒紧密配合）以及附属零件组成。 螺杆泵工作原理：利用螺杆的回转吸、排液体。相互啮合的螺杆分别与衬筒内壁紧密配合，在吸入口与排出口之间形成一个或多个密封空间。随着螺杆转动啮合，这些密封空间不断沿轴向传递。在泵吸入口不断形成局部真空，不断吸入工作液体，不断被推送位移，不断由排出口排出。使螺杆泵连续而稳定工作。 螺杆泵种类很多，可以输送水、油、甚至含颗粒的液体，应用比较广泛。
3. 单螺杆泵和双螺杆泵的优缺点
按螺杆数目分为单螺杆泵和多螺杆泵，多螺杆泵又可分为双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。它们各有优点，在推广应用螺杆泵时必须合理选择。只有充分利用螺杆泵各自的特点，才能更好实现节能、节材并满足某种特殊要求。
4. 三螺杆泵效率
按照结构形式分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、螺杆泵等。
齿轮泵结构简单，价格便宜，自吸性能好，抗污染，但是其压力和效率很低，噪声大，只能做成定量泵，多用在一些低压系统中，对效率要求低，但是环境比较差的场合；
柱塞泵效率和压力高，可以实现变量，但是价格贵，且对污染非常敏感，对油液质量要求高，多用在高压对功率要求比较高的系统中；
叶片泵的压力居中，效率较高，自吸能力较差，对污染比较敏感，其中单作用叶片泵可以做成变量泵，比如限压式变量泵，双作用叶片泵只能做成定量泵，噪声低；
螺杆泵效率高，噪声低，可以实现变量，价格贵，多用在精密设备中，也用在石油探采中。
5. 双螺杆和三螺杆泵
G型螺杆泵就是单螺杆泵，可以输送污泥、乳胶等一类粘稠状介质，双螺杆泵可以输送一些含有少量杂质的润滑油类，比如沥青，废油等等，三螺杆泵是输送无颗粒的润滑油类介质，主要是用于润滑大型机械设备，液压油、润滑油、柴油等等。
6. 单螺杆泵和三螺杆泵的区别
叶水轮好
叶轮式泵：是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮式泵主要用于泵送粘度小的液体。叶轮式泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。
螺杆水泵（螺杆泵）：螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
7. 三螺杆泵的缺点
螺杆水泵优点：
1、压力和流量范围宽阔。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均匀连续，振动小；
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7、结构坚实，安装保养容易；
螺杆水泵的缺点：
1、螺杆的加工和装配要求较高；
2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感；
3、泵体剧烈振动或产生噪音；
8. 三螺杆泵泵
螺杆泵基本原理：螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。
当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。
9. 单螺杆泵与三螺杆泵相比
虽然我是做螺杆泵的，但是我还是推荐你使用离心型式的，首先潜水式螺杆泵一般是单螺杆型式的，它的定子一般为橡胶材质，即使是使用天然橡胶，但是我还是认为会影响到饮用水的质量，而离心式的泵其过流部件完全可以采用全不锈钢的，所以在食品安全上我认为离心型式的更好一点。关于螺杆式的潜水泵，相对于离心式的潜水泵，他的优势是在省电、扬程更高、静音等方面，所以在喷泉用水等方面应该更适合。。。