1. g系列单螺杆泵
G：代表G型螺杆泵 20：代表螺杆名义直径（mm) 1：表示一级泵G型螺杆泵概述： G型螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。 输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。 含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。 要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。 G型螺杆泵产品特点： G型螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 1.能输送高固体含量的介质。 2.流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。 3.流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。 4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。 5.泵的安装位置可以任意倾斜。 6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。 7.体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便 G型螺杆泵应用范围： G型螺杆泵作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加，每增加一级，压力增加0.6MPA，在以下范围和行业广泛应用; 1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备; 2、船舶工业：轮低清洗、油水、油渣、油污水等污水介质的输送; 3、石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油口采收率; 4、医药、日化：粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品的输送; 5、食品罐头工业：各种发酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送; 6、酿造工业：各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有快状固体物的粘液等; 7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送; 8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面; 9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂; 10、印刷工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送; 11、工业锅炉：电厂、水煤浆的输送。
2. G型螺杆泵参数
加抗磨液压油。
该加润滑脂的地方加润滑脂，有齿轮箱的加上齿轮油。一般情况都不需要灌泵，当然灌一下肯定有好处。加油肯定是有用的，要不然螺杆就会干磨损 影响螺杆泵的使用寿命单级螺杆泵需要加油，单级螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单级螺杆泵“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称“偏心转子泵”。
3. g型单螺杆泵结构图
G型单螺杆泵的主要配件有：主轴、连杆轴、螺杆轴、定子（胶套）、转子（螺杆）、万向节、机械密封等。温州很多厂家有做单螺杆泵，你可以咨询一下。
4. G型螺杆泵型号
以3GR70×2-46螺杆泵为例，3代表螺杆数，G代表螺杆，R表示螺杆经过氮化处理，70代表主动螺杆的直径,X2代表螺距数是2，后面的46是后来一些仿造者增加的，或许表示螺旋角46度，应该没有太大意义，迷惑人。
5. G型螺杆泵图片
方法如下
必须检查G型螺杆泵的型号、螺杆泵出厂序列号、机械密封的型号、规格是否正确质量是否符合标准；螺杆泵密封安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。
静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。损伤和破裂的均不能更换。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上机械密封标准一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。
在螺杆泵转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；
安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
6. 螺杆泵生产厂家 G型单螺杆泵
1、一般来说60米是一级，也就是1级螺杆泵扬程60米、2级螺杆泵扬程120米、三级螺杆泵扬程180米、四级单螺杆泵扬程240米，以此类推可五级、六级及更高。有时也可以用压力来换算的。如果是60米扬程就是0.6mpa。120米扬程就是1.2mpa。以此类推。
2、额定扬程的意思就是螺杆泵在配备电机已定的转速时，出口的能输送液体的高度或远度距离。
7. g型螺杆泵
螺杆泵的故障诊断方法,螺杆泵的故障检修方法
目前螺杆泵已经在油田中得到广泛应用，尽管历史不长，但已经显示出它的优越性。它具有尺寸小、重量轻、维修方便、系统效率高、耗能低和一次性投资少的特点，尤其适用于高含砂和稠油井，而注聚合物后原油黏度增大，调速螺杆泵就更显示出它的优越性。由于螺杆泵本身结构及其材质以及加工工艺的复杂性，致使螺杆泵的工作特性、稳定性、互换性较差，所以对螺杆泵的质量评估和工况诊断尤为重要。由于应用时间短，螺杆泵的故障检修方法和手段尚不完善，为此，根据污泥螺杆泵的实际运行情况，设计了螺杆泵工况综合参数测试系统，为科学评价螺杆泵的性能提供了一种有效的手段。G型螺杆泵采油也同其他采油设备一样，如果管理不当或产品质量有问题，也会出现一些故障。由于螺杆泵采油的特殊性，各类故障的特征反映和诊断方法及处理方法同其他采油方法有所不同。一般的诊断方法有电流法、憋压法、扭矩法。电流法就是通过测试电机工作电流，根据工作电流的大小诊断泵况；憋压法就是通过关闭采油树回压闸门进行憋压，，栗观测井口出油压力和套管压力进行诊断井下泵况的方法；扭矩法是通过测试光杆扭矩来诊断泵况的方法。一般螺杆泵井的某些故障单纯凭一种方法是很难准确诊断的，因此综合参数诊断系统就成为十分必要的了。
8. G型螺杆泵原理
螺杆泵利用螺杆转吸排液体间螺杆主螺杆由原机带转 两边螺杆螺杆随主螺杆作反向旋转主、螺杆螺纹均双螺纹 由于各螺杆相互啮合及螺杆与衬筒内壁紧密配合泵吸入口排口间 隔或密封空间随着螺杆转啮合些密封空间泵吸入端断形吸入室液体封入其并自吸入室沿螺杆轴向连续推移至排端封闭各空间液体断排犹螺母螺纹转断向前推进情形螺杆泵基本工作原理
9. 进口单螺杆泵
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。 螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。