1. G型螺杆泵
螺杆泵的故障诊断方法,螺杆泵的故障检修方法
目前螺杆泵已经在油田中得到广泛应用，尽管历史不长，但已经显示出它的优越性。它具有尺寸小、重量轻、维修方便、系统效率高、耗能低和一次性投资少的特点，尤其适用于高含砂和稠油井，而注聚合物后原油黏度增大，调速螺杆泵就更显示出它的优越性。由于螺杆泵本身结构及其材质以及加工工艺的复杂性，致使螺杆泵的工作特性、稳定性、互换性较差，所以对螺杆泵的质量评估和工况诊断尤为重要。由于应用时间短，螺杆泵的故障检修方法和手段尚不完善，为此，根据污泥螺杆泵的实际运行情况，设计了螺杆泵工况综合参数测试系统，为科学评价螺杆泵的性能提供了一种有效的手段。G型螺杆泵采油也同其他采油设备一样，如果管理不当或产品质量有问题，也会出现一些故障。由于螺杆泵采油的特殊性，各类故障的特征反映和诊断方法及处理方法同其他采油方法有所不同。一般的诊断方法有电流法、憋压法、扭矩法。电流法就是通过测试电机工作电流，根据工作电流的大小诊断泵况；憋压法就是通过关闭采油树回压闸门进行憋压，，栗观测井口出油压力和套管压力进行诊断井下泵况的方法；扭矩法是通过测试光杆扭矩来诊断泵况的方法。一般螺杆泵井的某些故障单纯凭一种方法是很难准确诊断的，因此综合参数诊断系统就成为十分必要的了。
2. g型螺杆泵参数
加抗磨液压油。
该加润滑脂的地方加润滑脂，有齿轮箱的加上齿轮油。一般情况都不需要灌泵，当然灌一下肯定有好处。加油肯定是有用的，要不然螺杆就会干磨损 影响螺杆泵的使用寿命单级螺杆泵需要加油，单级螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单级螺杆泵“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称“偏心转子泵”。
3. g型螺杆泵选型
直接选用潜水泵，如：QJ100、QJ125、QJ150----,是较通用的井用潜水电泵,分别指的是该泵的最大外径.水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。
4. g型螺杆泵定子规格
G型单螺杆泵的主要配件有：主轴、连杆轴、螺杆轴、定子（胶套）、转子（螺杆）、万向节、机械密封等。温州很多厂家有做单螺杆泵，你可以咨询一下。
5. g型螺杆泵转子前端的螺丝孔干什么的
首先拆卸泵头，我们拆卸螺杆泵基座，拆卸上面两个螺丝，有生锈的话注意点上除锈剂，然后松动四根拉杆，把四根拉杆螺丝拆下来，然后把泵头敲下来。
然后再拆定子。定子拆卸的时候，用手逆时针旋转出来，电机连接轴跟着转的时候用管钳锁住再旋转，拆下定子时候注意里面胶圈垫不要磨损。
定子易损，一是物料中含有较粗颗粒造成磨损，二是启动之前没有灌引水，导致空转干磨，三是排出体与吸入室没有完全平衡。
下一步开始拆卸泵体，把转子拿出来。
先拆卸泵体的四个螺丝。把泵体拿开，把橡胶套打开，拆卸时候把卡箍拆下来，卡箍用不锈钢的比较好把橡胶卡箍拿下来之后把橡胶套轻轻推出来。
转子与连杆轴之间有个轴套，此轴套保护销子起锁定作用防止脱落。
拆轴套时候，有锈的话上点防锈油，用锤子轻轻敲打使其松动，用螺丝刀把轴套打出来，要对角打，轴套出就看到销子，销子最易磨损，转子拿出来之后要擦洗干净，磨损严重要及时更换。
定位销磨损原因
一是定位销与销孔在使用过程中配合间隙过大，二是初启动，要人工转动螺杆泵靠背轮，使整个轴充分活动。
注意使用铜棒敲打轴套可以有效避免对部件造成二次伤害。
6. g型螺杆泵结构图
为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。
必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
常用液压泵的种类:
1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵:体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜;但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
液压泵内部结构图
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
特点
铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。
配有压力调节阀，可调节控制及设定工作压力。