1. 螺杆真空泵常见到问题
答：螺杆真空泵噪音大原因是：
1. 重新检查密封垫片，重新压紧，对角螺栓均匀拧紧。
2. 联系生产厂家，重新设定安全阀压力值。
3. 检查进口真空度，彻底打开进口阀门。
2. 螺杆泵抽真空
自吸泵不转首先就是检查电源是不是正常的。
接上其次就是用您的万用表测量一下电路是否通畅。一般都是由于电路的短路才会造成转不动。
自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。
由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。
在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。
内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。
在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。
为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。
合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。
固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。
自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。
使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。
若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。
1、进水法兰以后应该选用标准的法兰片、每次安装管道都要对角拧紧螺栓、要保证每颗螺栓都要拧不动为止。
2、所采购的自吸泵属于普通型自吸泵、自吸能力一般实际自吸高度只能在4-5米、自吸时间比较长，所以对安装要求特别严格。我们建议以后选用我公司的高吸程自吸泵产品这类产品自吸高度能达到6-8米，或者如果抽的距离较远可以选用带真空辅助的自吸泵产品。
自吸高度能达到9米水平距离最远能达到300米，并且自吸时间非常快，长远考虑要想降低售后成本、并让用户对所提供的产品得到高度好评及认可，我方建议选用高吸程自吸泵。
3. 螺杆真空泵常见到问题及原因
1、从排气口吸入异物，对干式无油螺杆真空泵进行拆卸处理，检查内部有无异物等。
2、长时间停用，停用时间过长，开机启动瞬间电流过高的情况下，出现跳闸问题。解决方案是关闭干式螺杆真空泵的吸气口运转，加热泵体即可。
3、电机负载。此时，如果电流过高，无油螺杆泵的电机负荷超过控制箱中设置的电流，则真空泵自身跳闸。这种情况属于的正常现象，可以通过提高电流保护上限，解决无油螺杆真空泵跳闸问题。
4、电机与二相电源连接，未启用三相电源时，只要接通真空泵的三相电源即可，即使运转几个小时左右，跳闸、跳闸等时，也可以通过调整过电流上限解决。
4. 螺杆真空泵常见到问题的原因
1、弹簧破损，对旋转片施力使其不均匀。
2、组装不当，对某局部加力。
3、吸气口的过滤器丢失或破损，外部的污垢、金属屑、玻璃屑等掉落到泵室内。
4、螺杆真空泵的转子、叶片端面和端盖之间的间隙过小，摩擦发热导致叶片伸长或过热摩擦和叶片硬度过大，与毛刺相互挤压，使端面产生深深的伤痕，烧结后卡死。
5、如果轴和套筒过紧，润滑油路会更加不顺畅，由于相互的粘合，泵无法长时间使用，在泵室内会生锈。
6、泵在湿度大的环境下运行，或排出潮湿的气体，使泵油成为乳浊液或泵油的水垢，或泵油粘度过大，在转子启动的瞬间破裂。
7、有些泵的高度、低真空室的气道上有半圆槽，被压在其上的橡胶板被压得很紧，中间的气道通道被堵塞等，容易堵塞泵。
5. 螺杆泵真空度差的原因
潜水泵出水少的原因：
(1)使用扬程过高 主要原因是所使用的水泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当，使水泵的使用扬程过高。
处理方法是按照潜水电泵规定的范围使用，适当降低它的使用扬程或另选合适的规格的潜水泵。
(2)过滤网堵塞 过滤网堵塞造成水泵进水不畅通，潜水泵的出水量就会减少。
处理方式是清除过滤网内外及潜水泵周围的水草、杂物。
(3)旋转方向相反 潜水电泵的旋转方向相反，出水量就会很小。
处理方法是调换潜水电泵引出电流和电源任意两相的位置。
(4)水泵叶轮或泵体流道堵塞 潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞，会直接造成潜水泵不能正常工作。
处理方法是拆检水泵，清除水泵叶轮和泵体流道中的杂物。
(5)水泵叶轮或泵盖磨损 处理方法是拆检不锈钢排污泵，修理或更换叶轮和泵盖。工作原理潜水泵有好几种，电机里的线包有油浸式和水浸式还有是干式。使用前必须先看说明书，不能搞错，长期不用，必须在使用前还得把叶轮弄转，不然会因为长期不用卡死而烧包。
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。
开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。
此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区。
液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
6. 螺杆真空泵的故障及解决方法
螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想的泵种，由于具有抽速范围宽、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放，以及运行成本低等一系列优点，在半导体、光伏、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域得到了广泛应用。
目前，各种真空泵的发展越来越受到真空应用场合的影响，一般传统的真空泵系统已经无法满足清洁无油、耐腐蚀、抽可凝性蒸汽，以及能在恶劣工况下运行的需要，因此，近几年来，干式真空泵发展很快，真空获得产品出现了更新换代的局面。
干式螺杆真空泵的工作原理
螺杆真空泵的工作原理：由一对同步齿轮带动逆向旋转的螺杆，在螺杆与螺杆之间、螺杆与泵腔之间，有一定的间隙，没有任何金属与金属之间的接触。于是，螺杆在旋转过程中就将被抽气体从进气口吸入，并排出到排气口。
早期的螺杆真空泵是等螺距，为了降低能耗、降低泵腔内的温度，后来又开发了变螺距的螺杆真空泵。其中一种螺杆是由二段螺距大小不等的螺杆拼接而成，另一种就是螺距连续变化的螺杆真空泵，螺杆由一个整体材料加工制作而成。各种不同的螺杆见图1所示。
干式螺杆真空泵的特点如下：
由于采用变螺距结构，比等螺距螺杆可节省30%的能耗，排气温度较低；
被抽气体在泵腔内路程短，并迅速排出；
被抽气体在泵腔内很少受到搅动；
微小颗粒不容易堆积；
可以夹带液体、可凝物和微小颗粒；
低振动和低噪声；
泵腔内的剩余物容易被清除。
干式螺杆真空泵的使用注意事项
下表1是7种不同规格型号的变螺距螺杆真空泵的技术参数。
干式螺杆真空泵的使用注意事项如下：
1螺杆真空泵背压
螺杆真空泵通常的排气压力室大气压，在配用电机功率不变的情况下，最大允许背压到0.3bar。如果螺杆真空泵在高背压下运行，会造成抽速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。
2进气温度
螺杆真空泵进气温度15℃~60℃，在此温度范围内，泵可连续长期工作。进气温度超出此范围，需采取必要措施。
3冷却水温度
下面的表1给出的冷却水是在冷却水温度为20℃下的流量，冷却水最高的允许温度为32℃，但必须适当加大冷却水流量。
4处理液体和固体的能力
螺杆真空泵的被抽气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。
7. 螺杆真空泵真空度低的原因
区别： 内部结构和气体压缩原理是一样的。真空泵是用来将气体抽走，在被抽吸的地方建立一定真空；空压机则是将气体压缩到一定压力后，供应给需要压缩空气的设备。 螺杆空压机： 螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。 螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。 螺杆空压机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。 螺杆真空泵： 螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内各大制药和化工企业得到广泛应用。 两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。
8. 真空泵有问题
1真空度不高
（1）真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
（2）真空泵油有问题，1.油位过低。应加足油量到油标中心线，2.油被沾污，油质变坏。应更换新油。3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
（3）真空泵本身漏气：1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈，2.气镇阀垫圈损坏：或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀；3.排气阀片损坏，密封不好。应更换气阀片；4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
（4）转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。
（5）进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去。
（6）因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
（7）真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
2电机、真空泵运异常电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象
（1）真空泵温太高，应让气体冷却后再进入真空泵内。
（2）弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；应更换弹簧。
（3）装配不当，造成单面磨损，应重新装配。
（4）过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网。
（5）真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油。
（6）真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油。
（7）真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路，加强润滑。
（8）电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑黄油。
3真空泵漏油、喷油
（1）转轴、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈损坏或装配不正确。应仔细检查并更换玻损的密封圈，装配螺时，用力要均匀。
（2）因前后端面不平整或端板未压紧，造成端面漏油。应将端面修平并压紧前后端板。
（3）进气口压强过高。应设法减少进气量。
（4）箱体有漏孔。应检查谓孔部位并堵死。
（5）油量过多产生喷油，应放出多余的油。
（6）排气盖下面的挡油网装反引起喷油，应重新装挡油网。
（7）突然暴露大气引起喷油。应立即关闭低真空阀。
4真空泵起动困难
（1）真空泵已返油，用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。
（2）由于长期不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充满真空泵油。用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。
（3）油温太低，应给油加温或让室内温度保持在15度以上，也可以用手扳动皮带轮旋转数周，再继续通电运转数分钟，即可正常工作。
（4）油已变质，应更换新的真空泵油。
（5）电源缺相，应检修电源。