1. 螺杆泵螺杆泵
原因是：
1、电机本身的原因
电压低、缺相、绕组匝间短路等故障都会造成电机输出不足，这些问题很容易用万用表和钳形电流表测量找出故障所在。
2、螺杆泵的问题
螺杆泵多用于污水环境，转子上经常会缠绕一些物体，本来螺杆泵的优势是对介质不像水泵要求那样高，但污物太多仍然会产生很大阻力，
导致阻力大与电机产生的转矩。当然螺杆泵的轴承损坏等一切可以增加阻力的因素都会造成堵转。
2. 螺杆泵螺杆泵与往复泵的区别
除了离心泵还有齿轮泵，叶片泵，柱塞泵，往复泵，螺杆泵，振动泵，电磁泵等。
离心泵是靠旋转的离心力把流体的机械能转变成动能，再通过导轮把动能，离心泵有双吸的和多级的，多的有几百级，比如油井下的电泵。其它的除电磁泵外基本都是容积式泵，靠改变空间容积进行能量转换。
3. 螺杆泵螺杆泵机封处有碎末
榨油机出浆多，一般来说是你的油料水分过高，或者水分过低引起的。水分过高的出渣会发白，甚至饼干不成型。水分过低的出渣，是深褐色的粉状。
解决办法：
1、油料过湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
2、油料过干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。 榨油机回油可能是因油缝梗塞或油缝太小外表不光引起。前者应撤除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。解决办法：1、当压榨量下降，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检讨榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时改换。2、榨油机任务完结后，应消除机器内残饼，擦清洁机器外表灰尘、油垢。
3、各润油部位应避免灰尘和其余杂质侵入，每年需检讨减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应改换整个机油。
4、在榨油机每任务50小时后应检讨光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，阻止干磨。
5、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
6、排油缝被油渣梗塞或榨条装配得太紧引起。应依据含油量上下，调剂榨条的松紧度。
7、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须从新清选油料，并高速好油料水分。
4. 螺杆泵水泵
螺杆泵：利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺杆泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。
5. 螺杆泵使用
需要
使用品质合格的机油即可，添加油液的作用在于缓解运行时各组件相互摩擦带来的磨损，也保证物料可以正常运输，根据实际工况添加润滑油或者肥皂水都可，详情可参阅由中成泵业带来的以下内容。
关于 污泥螺杆泵 加什么油这一问题，主要是针对刚安装的泵和数天没有启用的机泵，需要注入机油或者肥皂水后，利用工具扳动几圈后方可使用。在添加油液方面，只要使用品质合格的机油即可，部分劣质机油不仅无法有效发挥润滑效果，还可能会磨损泵内组件，故而在选用机油时注意下质量即可。