1. 螺母排列机
调整步骤：
1、传动部分的调整搓丝机主电动机带轮有快慢两级，当需要调速时，只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。当要调整滑块移动位置或连杆长短时，松开调节螺套的两个紧固螺母，可以调整连杆的长短。
2搓丝机送料机构的调整送料机构中最上面部分是料斗，料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下，使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。当要改换规格时，只需按规格不同调整料道宽度即可。
3、搓丝板的安装及调整搓丝机因制造精度要求高，在新设备购进后刚使用时，只要把搓丝板置于固定丝板槽和动丝板槽中，紧固后即可搓出精密合格的产品，搓丝板底面不必垫任何铁质或纸质薄状物。只要调整好两丝板上端间隙，再紧固后即可开始搓丝工作。但一般企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差，当安装搓丝板后，不加调整时不一定搓得出合格产品的。搓丝板上端间隙应调整至坯料刚好进入，但间隙不能太宽，否则坯料会掉下来，但也不能调得太紧，坯料进不了丝板也会掉下来。调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来实现的。靠近丝板末端的间隙要相对较小，但搓制出来的产品必须合格。
4、搓丝机导轨面的调整当搓丝机使用时间较长，机器导轨面会磨损，两块丝板上下会高低不平，这样会出现废品。出现这样情况时可采取两个办法解决，一是对机器进行铲刮，还可垫上金属垫片来解决。但垫铁片不是长久之计，这会给调整带来麻烦，要想彻底解决还须进行铲刮。
5、搓丝机润滑系统的调整搓丝机润滑系统分为传动润滑和作业润滑两个方面，传动系统应定时进行清理及添加齿轮油、导轨油、液压油等，以保证设备平稳的运行、减少工艺的误差；作业部分通常使用专用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触，从而减少设备的损耗，降低企业的生产成本。
2. 全自动螺丝排列机
不停送料是自动感应料量，或接收到送料信号，自动送料
3. 螺钉排列机
螺丝机包含螺丝自动整列单元，螺丝自动输送单元和螺丝自动拧紧单元以及锁付过程中的检测单元。螺丝自动整列单元主要是将散装的螺丝进行整齐排列并单个输出。整列单元可以通过振动盘分选机构实现也可以通过摇臂式螺丝整列机构来实现。
4. 螺丝排列机
常见的输送方式主要有：
1.吹气式送螺丝吹气式送料方式是真正意义上的自动送螺丝机，它可将筛选排列的螺丝自动送至锁付机构夹嘴内部，等待锁付，通过多道感应控制，彻底省去了人工或机器来回取螺丝的步骤，大幅简化工序节省时间，生产中只需要人工不停找螺丝孔（手持式）即可，或设备自动锁付，不用考虑螺丝输送问题。
2.吸附式送螺丝吸附锁送螺丝机是通过螺丝排列机来整列螺丝，设备或人工来回取螺丝然后再执行锁付，其体积小、成本低，主要用于扁平螺丝、小螺丝输送。
3.振动盘送螺丝振动盘送螺丝是比较久远的工艺，其体积大、噪音大、成本高，现阶段用的比较少，但在一些特殊螺丝输送必须采用振动盘才能解决，如长度超过60mm、M8以上的螺丝等。三种方式各有优势，在某些情况中有不可替代的作用。
5. 螺丝自动排列机
自动锁螺丝机包含螺丝自动整列单元，螺丝自动输送单元和螺丝自动拧紧单元以及锁付过程中的检测单元。螺丝自动整列单元主要是将散装的螺丝进行整齐排列并单个输出。整列单元可以通过振动盘分选机构实现也可以通过摇臂式螺丝整列机构来实现。
螺丝自动输送单元主要将整列好的螺丝单个输送到螺丝拧紧单元的工作头部。螺丝自动拧紧单元包括旋转动力部分和螺丝导入部分。螺丝的导入方式常见的有吹气式和吸附式。一般而言，吹气式由于工作连续，无需头部来回动作，因此，整体效率优于吸附式。
但吹气式本身收到螺丝外形和长径比的限制，并不是每一种螺丝都适用于吹气式。
检测单元包括对螺丝的漏锁，浮锁，卡料等问题的检测。
常用的自动锁螺丝机还应包括工件对位，螺丝孔对正等功能。最常见有单轴螺丝拧紧系统和多轴螺丝拧紧系统。
单轴螺丝拧紧系统配合X-Y 机械手或移载平台可以实现全自动的螺丝拧紧。
XY-table型自动锁螺丝机特别适用与单工件多孔位的螺丝锁付，具有很高的工作效率。