1. 履带式抛丸机有哪些
原因如下
由于履带式抛丸机螺旋传动轴弯曲变形，造成螺旋与框体卡死。解决办法：针对螺旋传动轴弯曲问题，定期打开检查履带式抛丸机检测传动轴同轴度，保证其在正常的偏差范围之内。并定期清理螺旋内部杂质、碎铁片等，保证其运转畅通无阻。
履带式抛丸机 带座轴承内部采用深沟球轴承，且内部滚珠与滚珠间距较大。由于履带式抛丸机在抛丸时产生大量粉尘，进入带座轴承内，粉尘在轴承内部聚集，通过润滑油粘连，容易引起带座轴承卡死。解决办法：对履带式抛丸机带座轴承与框体之间安装密封胶皮圈，减少粉尘进入带座轴承内部的机会，通过安装密封胶皮圈，粉尘进入带座轴承的机会减少，大大延长了轴承的使用寿命，降低了设备故障率。
2. 履带式抛丸机有哪些型号
这要看你要达到什么样的效果。一般来说如果对表面要求高，喷完砂后直接电镀，应该用小一点的钢丸，如0.2-0.3，还可以各种粒度混合使用，不过这是在初期，丸料用过一段时间后，粒度分级肯定也就多了，因为使用过程不断有新的弹丸加入，同时也生成了较小粒度的钢丸。
3. 中国最大的抛丸机履带生产厂家
抛丸机是根据客户产品形状大小及要求设计生产出来。 根据形状大小选择，如15KG以下的可以相碰的产品，可以选择履带式抛丸机，不可相碰可选择吊钩抛丸机。太大太长可以选择通过式抛丸机。 产品要求不能有碰伤。建议选择吊钩抛丸机及转台抛丸机、通过式抛丸机。 产品比较薄的话。还要给抛丸机的抛丸器加上变频器。 客户有时还有你没有想到要求。
4. 履带式抛丸机工作原理
1、抛丸清理工艺的特点： 对铝压铸件进行抛丸清理后，可达到如下效果。 (1)抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110～260 kg/min的抛射量，抛射速度为50～75 m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。 (2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件呈现基体本色。 (3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，消除表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。 (4)增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸，抛射到工件上产生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪烁，令人赏心悦目。 (5)提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6～6.3 μm,表面积大大增加，同时消除了表面污物，因此对表面喷漆或其它涂料时，其附着力大大增强。 (6)工艺简单，投资节省。由于采用干式抛丸，并配备除尘系统，因此抛丸清理后即可转入下道工序，省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。 2、铝合金件与黑色金属件所用抛丸清理设备的区别 铝合金件(有色金属件)与黑色金属件使用的抛丸清理设备从结构上来看基本一样，工作原理也趋于一致。但由于通常铝合金件尺寸不大，重量较轻，清理时使用的弹丸粒度小，产生的铝粉容易爆炸等特点，因此，与黑色金属件使用的抛丸清理设备亦有如下区别。 (1)工件承载装置的承载能力不需很大。因为相同体积下，铝合金件的重量仅为钢铁件的1/3左右。 (2)分离器的过滤风速应降低。由于采用φ0.2～φ0.6 mm的弹丸，风速过高易被吸走，通常风速选取2～3 m/s即可(清理黑色金属件时，分离器的风速一般为4～5 m/s)。同时分离板顶点的坐标位置亦相应变化，即变更分离板上的可调整板。 (3)弹丸的抛射速度有所变化。由于铝合金件硬度不高，要达到规定的表面粗糙度要求，在既定弹丸粒度和弹丸材质的条件下，弹丸的抛射速度需要通过实验才能确定。但往往比黑色金属件抛丸清理时选择的抛射速度要低。 (4)除尘系统应设防爆装置。铝合金件在抛丸清理时产生铝粉，而铝粉为导电性易燃易爆粉尘，应特别处理。 3、铝合金件所用抛丸清理设备的类型及特点 由于铝合金件形状、尺寸、重量、表面清理要求不同，因此所选用的抛丸清理设备也不一致。目前使用的设备主要有以下几种： (1)吊钩式抛丸清理机； (2)转台式抛丸清理机； (3)带式通过抛丸清理机； (4)橡胶履带式抛丸清理机； (5)吊链步进/连续式抛丸清理。
5. 高端履带抛丸机厂家
履带式抛丸机在日常使用过程中有一定顺序的操作程序，每一步都必须严格地按照步骤来进行，以确保设备的安全正常运转，主要操作程序如下：
1、凡是本机器的操作人员，必须对本说明作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方可进行操作。
2、将弹丸（200㎏）陆续加入机器内，然后加入工件，关闭前大门，准备开车。
3、启动除尘风机。
4、将抛丸器时间继电器调至所选地抛丸清理时间，按先后次序启动提升机、滚筒正转、上料斗升起、降落、大门关闭、抛丸器、供丸闸门，开始清理工件，在达到规定清理时间后，供丸闸门、提升机、滚筒正转，除尘风机依次停止。选用脉冲式除尘器的，按动反吹开关后，随即关闭。
5、抛丸器完全停止后，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。
6、遇有紧急情况，可按急停按钮，激起立即全部停止工作。
7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器。
8、在通风除尘系统中，装有两个蝶阀根据情况调整两个蝶阀，可得到良好的分离效果。
9、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防堵塞排灰管，影响除尘效果。
10、应经常清理室底部以及分离器漏斗中筛网筛下的杂物。
11、应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。
12、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。
13、禁止在抛丸器未完全停止时打开前门，以防出现事故。