1. 破碎机筛板堵塞原因
液相色谱仪是指利用混合物在液-固或不互溶的两种液体之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的仪器。在液相色谱仪的使用过程中，操作人员经常会遇到色谱峰出现分叉的情况。原因是：
色谱柱污染
保护柱失效
接头连接不正确
溶剂效应
样品过载
色谱在塌陷
柱前筛板部分堵塞
色谱柱性能下降
2. 碎煤机筛板断裂原因
原因很多，一是筛网太薄，强度不够。
二是进料太多，原料在筛网上面堆积，粉碎力通过原料传递给筛网，而引起筛网破碎。
三是筛网孔分布不合理。
四是粉碎机振动厉害，引起筛网时效破碎断裂。
五是筛网材质为高碳钢或合金钢，热处理不合理。
3. 粉碎机堵塞是什么原因
首先检查一下轴承，脱开皮带用手盘动皮带轮是否轻松不卡涩，空转能转一般问题不大检查一下电容吧！多数是电容引起的问题，还有，电压是否满足，线圈的阻值是否正常（单相电机的电阻是有差异的）
4. 破碎机筛子容易堵怎么办
圆锥破碎机回油堵塞处理方法：因电动机故障造成的圆锥破碎机工作出现停滞引起的设备损坏就会引起运行中的物料被堵塞在设备内,要及时停机排出物料,再对设备进行维修。
2.
因圆锥破碎机的动、定锥在工作中出现磨损严重或损坏现象就会使一些过大的物料堵塞在排料口处,从而造成设备堵塞现象,因此要定时检查圆锥破碎机的动锥和定锥,发生问题及时处理。
5. 粉碎机筛板
1、底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体。粉碎后的物料由底座下面排出。
2、转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。转子转速较高，装配在不装销轴和锤片的情况下进行动平衡试验。
3、操作门：更换筛板或锤片须开启操作门。粉碎机工作时由门锁锁住操作门，保证转子转动时操作门不能自行打开。
4、上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室，物料在粉碎室中进行粉碎。
5、进料导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室。进料导向板的换向手动控制，保证进料方向与转子转向相符。
6、压筛结构:采用硬锁紧装置连接，保证筛片固定于粉碎机内。
7、筛梁：筛梁和压筛机构一起把筛片固定于粉碎机内。
生产的饲料粉碎机采用双转子结构，大大提升了工作效率。
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6. 破碎机堵料的原因
1.
破碎机物料湿度较大,易粘黏引起堵料 若破碎机的加工原料含水量较多,粘度大,破碎后的物料易粘附于筛孔和衬板两侧,导致破碎腔容积减少,筛孔通过效率变低,造成物料堵塞。 解决方法:可以在破碎机反击板和进料口预先加热,安装烘干装备,或者对物料进行日晒,以便降低物料的含水量。 反击破碎机
2.
破碎机给料过量、过快 我们一次性进食过量、过快就容易噎着,对反击式破碎机来说也是如此。当反击式破碎机给料过量、过快时,会来不及破碎直接排出,引起堵料。 解决办法:在破碎机给料过程中,要留意电流表指针偏偏转角度,当给料大的时候,反击破碎机电流表的指针就会偏大,当超过机械的额定电流时,就会引发超负荷运行。若在这类情景下工作时间过长就会引发物料堵塞甚至烧坏破碎机的电机。因此,当出现上述情况时,应立即减小给料量,调整喂料机械。
7. 破碎机筛网容易堵
过载保护,看看筛网是不是堵了,清理一下,还有可能电压不稳。
故障原因:电动机的供电电压过低 故障分析:粉碎机是饲料生产中的用电大户,耗电量占整个生产线用电量的1/3左右,所以粉碎机都是通过Y——△来启动