立式冲击破碎机(立式冲击破碎机配件)

海潮机械 2023-01-05 21:40 编辑:admin 145阅读

1. 立式冲击破碎机配件

  冲击式破碎机一般又称为制砂机。制砂机配件常见的有哪些呢?一般常见的有1.制砂机衬板2.上流道板3.下流道板还包括一些其他配件,流道板为主要磨损配件。  颚式破碎机需要更换的配件非常少,保证电机不坏就行,不过平时多观察三角皮带的磨损情况,还有,破碎机的维护注意事项:  在使用时,如发现有卡塞停机现象,必须立即切断电源,将料清出后,方可再行使用。  运转时,不允许进行清理修整工作,并绝对禁止矫正大物料在颚腔中的位置,或者从破碎机中取出不能通过的物料。  机器保持清洁,每次使用后,应及时擦尽沾污在机座或其它部件上的粉尘煤末。

2. 立式冲击破碎机配件损耗

刀片上有固定的镙丝位,用扳手将刀片拆下即可,注意戴上手套当心划伤,正确的刀片间隙在0.15-0.25MM注意调整,切忌使用刀口钝化的刀片,这样不仅机器磨损,也造成能耗损耗。

造佶机械粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好!

3. 冲击式破碎机设备

pcl立轴冲击破碎机,又叫PCL立轴细破碎机,也有人叫制砂机,都是一种设备。 pcl立轴细破碎机 是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型,具有结构合理,拆卸方便,破碎效率高等特点。该PCL破碎机出料粒度在3mm-8mm之间,出料粒度细小而均匀,且零件耐用性强,易损件少,其维护保养方便。能耗较传统破碎机能耗低,每小时产能在30-130吨之间,生产能力大。

PCL破碎机(制砂机)特别适用于制砂和水泥工业中,用于破碎石灰石等脆性物料,在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。也可用于建材、化工、矿山冶金工业,进行细碎作业,对用于磨前细碎,可大幅度降低磨机的入磨物料粒度,起到以破代磨的功效。

4. 立式冲击破碎机内部配件

锤式破碎机的壳体是用钢板焊接的箱形结构,沿轴线中心分成上、下两部分,其间由螺栓连接,机壳上方有给料口。为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形,机壳内部均镶有保护衬板。转盘有三角形和圆形两种,三角形转盘的三个棱角极易磨损,若发现不及时,容易掉锤子,其使用寿命不如圆形转盘。在转盘上穿有6根心轴,锤头通过心轴分别交错装在转盘上,各锤头间有隔离套隔离。当转子高速旋转时,锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承,轴承座分别安装在箱体的两侧,并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上,篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄,使偏心轮转一个角度,便可将篦条架托起或降下,从而可调节锤头与篦条间的间隙,也就可得到所需要的产品粒度。调整时可不必停车。

参考资料:

5. 立式冲击破碎机配件叶轮

立式冲击破碎机(制砂机)由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

分料器

分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。

涡动破碎腔

涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

4.叶轮

叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。

5.主轴总成

主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

6.底座

涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。

7.传动装置

采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

8.支架

根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。

9.润滑系统

采用美孚车用润滑脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。