1. 气泵罐体漏气怎么办
分为以下三种情况：
1、如果没动过.5气泵充气，那么气泵压力开关一跳了就漏气是安全阀排气吧，7停止充气，7Mpa压力源低于0。
2、如果调过了，压力开关故障0Mpa。应该是启动百压力调高了，压力坏了，解决办法是：把里度面的螺丝逆时针方向调整，气压超过1压力开关设定0，高于0.5~0压力开关调整有问题，安全阀才会排气，开关调到出厂一般就调好了。
3、可能是这个问题是单向阀坏了，更换一个单向阀或者一个阀芯就可以了。
2. 气泵气罐漏气怎么办
分为以下三种情况：
1、如果没动过.5气泵充气，那么气泵压力开关一跳了就漏气是安全阀排气吧，7停止充气，7Mpa压力源低于0。
2、如果调过了，压力开关故障0Mpa。应该是启动百压力调高了，压力坏了，解决办法是：把里度面的螺丝逆时针方向调整，气压超过1压力开关设定0，高于0.5~0压力开关调整有问题，安全阀才会排气，开关调到出厂一般就调好了。
3、可能是这个问题是单向阀坏了，更换一个单向阀或者一个阀芯就可以了。
扩展资料：
气泵压力开关的调整：
1、不同的空压机开关有不同的调节方法，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，最高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋钮，两个旋钮必需调节一致，否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。另一种是一个调起动压力（低压），一个调停机压力，（高压）。
2、空压机压力调整：顺时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步增大。逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。
3、压差调整：顺时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力增大。逆时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力减小。
3. 气泵罐体漏气怎么办视频
原因：
例如软包装厂生产速冻真空袋时的材料（薄膜）不当或质量不好，以及复合工艺或复合质量存在问题、再比如制袋工艺或质量存在问题，都有可能造成真空袋漏气
用户（食品厂）使用不当也会有可能造成漏气的，例如速冻的多少温度，降到速冻温度的时间以及真空具体的真空度；内容物是否有尖锐部位，抽真空后的真空袋封口温度，这些要素如果没有做好双方的沟通和把握，都是有可能造成速冻真空袋漏气的
漏气后不可使用的原因：真空袋包装的食品，如果包装不漏气的情况下，食品处于真空保存状态，不宜繁殖细菌，故视频不易变质损坏；如果包装破损了，里边的食品处于开放状态，不受真空保护了，非常容易受到变质损坏，因此，真空袋包装的食品，如果发现包装袋破损，就不要再食用了。
4. 气泵储气筒漏气怎么办
气泵不上气是电机缺相，气泵密封损坏，限压过低等原因导致，具体原因如下：
电机缺相：
电机缺相导致电机无法输出额定功率，从而限制了气泵的最大输出压力（气泵压力升高时，电机负载逐步加大，功率逐渐升高），这时可以检查电路。
气泵密封损坏：
尤其是活塞头密封损坏，导致高低压腔之间漏气。常见气泵都是活塞式气泵，类似于液压缸的结构。活塞头上有密封件，时间一长，密封件容易由于正常磨损或老化而失效，引起高压腔与低压腔之间窜气，导致无法升压。这时需要拆卸气泵压缩机，然后更换密封件即可。这个是气泵不升压的最大原因。
限压阀设置限压过低：
为安全起见，输出口上会设置限压阀避免压力过高导致爆炸的危险。该阀设置压力过低，每到压力达到限压值，气泵都会自动停机，反映出来就是气泵无法升压。但这时气泵一直能正常工作。
5. 气泵充气时漏气怎么办
分为以下三种情况：
1、如果没动过.5气泵充气，那么气泵压力开关一跳了就漏气是安全阀排气吧，7停止充气，7Mpa压力源低于0。
2、如果调过了，压力开关故障0Mpa。应该是启动百压力调高了，压力坏了，解决办法是：把里度面的螺丝逆时针方向调整，气压超过1压力开关设定0，高于0.5~0压力开关调整有问题，安全阀才会排气，开关调到出厂一般就调好了。
3、可能是这个问题是单向阀坏了，更换一个单向阀或者一个阀芯就可以了。