1. 燃烧机调压器怎么调节
1、出厂时一般厂家直接调好。这种不能调节。这种阀比较安全。价钱也高，质量相对好些。
2、可以调节的，压力表就是一个可以扭转的阀门，直接左右调压即可。家用的一般是中压的，最好不要调。大饭店用的是高压阀一般可以调节。
钢瓶中液化气的压力一般在3-5公斤/平方厘米，需要减压才能在灶具上燃烧，调压器的作用就是起到减压的作用，把液化气的压力减到约0.035公斤/平方厘米左右。普通民用调压器是不能调节的。
2. 燃烧机压力开关调节方法
调试方法： 1.蒸汽锅炉一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。 2.常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器;压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧;对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。
3. 燃烧器压力调节器可以自己调吗
1.燃烧机安装在炉子上，燃烧调试时，若有黑色烟雾，逐渐开大风门;若有白色烟雾（水蒸汽），逐步关小风门;风门小至无烟状态为最佳。
2.燃烧机燃烧正常后，工作几分钟将其断电关闭，停几分钟再次开启观察其点火、燃烧是否正常，反复几次都无异常现象时说明燃烧机调节结束。启动燃烧机后如果报警灯亮，这时至少需要等到20余秒钟之后，再次按复位按钮重新启动。
3.若火焰长度很短、颜色发红，此时就将调节风门关小，直至火焰呈微黄色并有微弱刺眼、其着火力强劲有力、火焰长度适中即可。
4.若火焰的颜色发红、其着火力度差、喷火速度小，此时就将调节风门继续开大，直至火焰呈微黄色并有微弱刺眼，其着火力强劲有力、喷火速度适中即可。
5.在燃烧机未启动前，先将机体下方的调节风门微微开启（开度为全开的1/3），然后开机，当有火焰点着时仔细观察其颜色、火焰的着火力及喷射火焰的出速度等情况
4. 发电机调压器怎么调节
发电机(配电板)调试前的准备工作
1、为了保证在发电机主配电板调试期间，配电板上用户继续供电，将发电机上的汇流排与配 电屏上的汇流排拆开，把妨碍主开关工作的连锁电路暂时中断。并对照图纸检查配电板接线是否 正确。
2、安排好发电机的负荷设备，(通常用水电阻和电抗器分别做纯电阻和感性负载)并使其工 作正常。并用临时电缆将负荷设备与发电机屏上的汇流排连接起来。
3、为了调试方便在发电机与汇流排之间接进一只三相隔离开关和一只电压表。(小型配电板 可以这样)
4、检查发电机调压器部分的冷态绝缘电阻，都应在2M?以上。现在还有一个配电板清洁。
调试程序与步骤 发电机组、主配电板的一般程序为：
1、首先进行电站安全系统的调试(电站安装完毕进行调试之前，首先应对安全系统进行调试， 以确保调试过程的安全，一般包括：超速保护，滑油低压，冷却水高温和低压等停车和报警， 配电板上或其他处所的紧急停车装置是否可靠。以上这些试验多由轮机人员负责调节电气人 员配合，完全有了保证之后，可着手进行电气设备试验。一般只有才发电机安全系统和开关 保护提交给船东船检以后，才可以保验别的项目。)
2、其次让发电机可靠起励、核对各绕组的极性，进行静态电压调整率预调。
3、配合轮机进行调速器调整。
4、再次调整静态电压调整率并使之符合要求。(±2.5%)
5、动负荷实验。
6、单机提交。
7、各种保护装置调整并提交。
8、并联运行实验并提交
具体调试步骤：
1、建立电压。
2、建压后的辅助调整工作。
建压后，在运行前必须做好以下几项调整工作：
1、相序检查，建压后首先应当检查相序是否正确，可用相序表或相序指示器核对。
2、电压表核对，用主配电板的转换开关分别测量三相线电压，检查其读数是否与外接电压表 一致，三相是否平衡。
3、频率表与伺服电动机转向检查，检查主配电板上的频率表指示读数与实际的原动机转速是 否一致，扳动伺服电动机开关其指示方向与实际方向一致。
4、主开关工作可靠性检查，操纵主开关，让起接通断开，不能让任何合不上，断不开现象产 生(主开关应有服务商调试完成) 只有在上述辅助调查工作结束以后，才能进行负荷运行试验。 纯电阻负荷实验，配合轮机进行调速器调整。 在接通负荷之前，通过对讲机让负荷设备确保处于零位，先接通开关，再接通负载桶的 主接触器，然后在逐渐增加负荷。首先是加纯电阻负荷，在纯电阻负荷运行时进行检查并核。
5. 燃烧机气压开关怎么调
煤气灶减压阀气压基本有两种：
1、出厂时一般厂家直接调好。这种不能调节。这种阀比较安全。价钱也高，质量相对好些。
2、可以调节的，压力表就是一个可以扭转的阀门，直接左右调压即可。家用的一般是中压的，最好不要调。大饭店用的是高压阀一般可以调节。 钢瓶中液化气的压力一般在3-5公斤/平方厘米，需要减压才能在灶具上燃烧，调压器的作用就是起到减压的作用，把液化气的压力减到约0.035公斤/平方厘米左右。普通民用调压器是不能调节的。