1. 燃油锅炉的基准氧含量是多少
一般锅炉的过量空气系数中的含氧量在4%-4.5%最佳，当负荷低于额定负荷的80%，要适当的提高含氧量，以为就是提高过量空气系数，以免在升负荷时引起爆燃现象。至于烟气入口和出口温度，设备制造说明书应该都有，一般来说烟气入口温度要比介质出口温度高100-300℃。考虑到你用于加热的物质是油，所以希望你做到安全第一，一旦发生管道泄露，会爆炸哦....
2. 天然气锅炉的基准氧含量
本标准中特指以纯生物质成型燃料为燃料的锅炉。
生物质成型燃料 biomass molded fuel
以草本植物或木本植物为原料，经过机械加工成型，具有规则形状和一定尺寸的燃料产品。
生物质燃气bio-syngas
以农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便、污水污泥等含有生物质体的物质为原料，在高温下，生物质体热解或者气化分解产生的一种可燃性气体。
氧含量 oxygen content
燃料燃烧后，烟气中含有的多余的自由氧，通常以干基容积百分数来表示
3. 燃煤锅炉含氧量多少正常值
5.1 污染物采样与监测要求：
锅炉使用企业应按照有关法律和《环境监测管理办法》等规定，建立企业监测制度，制定监测方案，对污染物排放状况及其对周围环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。
锅炉使用企业应按照环境监测管理规定和技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。
对锅炉排放废气的采样，应根据监测污染物的种类，在规定的污染物排放监控位置进行，有废气处理设施的，应在该设施后监测。排气筒中大气污染物的监测采样按GB5468、GB/T16157或HJ/T397规定进行。
20t/h及以上蒸汽锅炉和14MW及以上热水锅炉应安装污染物排放自动监控设备，与环保部门的监测中心联网，并保证设备正常运行，按有关法律和《污染源自动监控管理办法》的规定执行。
对大气污染物的监测，应按照HJ/T373的要求进行监测质量保证和质量控制。
对大气污染物排放浓度的测定采用表5所列的方法标准。
表5 大气污染物浓度测定的方法标准 序号 污染物项目方法标准名称标准编号1颗粒物锅炉烟囱测试方法GB5468固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T161572烟气黑度固定污染源排放烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法HJ/T3983二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫的测定 碘量法HJ/T56固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法HJ/T57固定污染源废气二氧化硫的测定 非分散红外吸收法HJ6294氮氧化物固定污染源排气中氮氧化物的测定 紫外分光光度法HJ/T42固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法HJ/T43固定污染源废气中氮氧化物的测定 非分散红外吸收法HJ692固定污染源排气中氮氧化物的测定 定电位电解法HJ6935汞及其化合物固定污染源废气汞的测定 冷原子吸收分光光度法（暂行）HJ5435.2 大气污染物基准含氧量排放浓度折算方法：
实测的锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物的排放浓度，应执行GB5468或GB/T16157规定，按式1折算为基准氧含量排放浓度。各类燃烧设备的基准氧含量按表6的规定执行。
表6 基准含氧量 锅炉类型 基准氧含量（氧）/%燃煤锅炉9燃油、燃气锅炉3.5
公式1 ：
4. 燃气锅炉基准含氧量
1、负荷变动时值班员对风量调整不及时，一、二次风配比不合理。
2、风管路及风机运行方面的原因，如管道漏风、风机调节机构有问题，不能在一定范围内调节或者风机故障使风机出力不够等。
3、二次风量的大小是影响氧含量的主要原因，但在循环流化床锅炉中一次风量对氧量的影响也比较大。
5. 锅炉基准氧含量排放国家标准
烟气氧含量是锅炉大气污染物监测中极其重要的一项经济运行考核指标,在一定程度上,其值的大小是确定污染物排放浓度是否达成标的关键。烟气氧含量控制是一个综合性、系统性的问题
各行业的大气污染物排放标准中都有这样一项规定，实测的排放浓度必须折算为基准氧含量浓度，换句话说，性能考核时判断排放是否达标是以折算后的浓度为准。以电厂为例，要求燃煤锅炉的烟气污染物排放浓度的折算氧基准是6%O2。为什么要进行这样的规定，其原因是：经过折算能够标准化污染物的排放值，使数值具有可比性。
实际生产中，为使燃烧充分，一般都会加入过量空气(即过量的氧)，这也就产生了“稀释”作用，被“稀释”的污染物的排放浓度自然会降低。此外，当人为的增大烟气量，也就是提高了氧量，污染物的排放浓度也会降低。因此尽可能将烟气氧含量控制在经济指标6% -8%范围内。这样既可以减少排烟热损失，提高锅炉的热效率，又能够较好地控制锅炉大气污染物排放,为保护和改善区域.环境空气质量发挥积极的作用。
所以烟气排放中监测氧浓度是必要的。英国SST 螺纹式高温氧化锆氧气传感器(O2传感器) O2S-FR-T2-18X用于燃烧监视与控制，测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，提高燃烧装置的燃烧效率、确定最佳燃烧点，将有助于充分燃烧，减少CO2、SOx及NOx的排放，从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献。
螺纹式高温氧化锆氧气传感器(O2传感器) O2S-FR-T2-18X是氧化锆氧气传感器，其敏感元件是氧化锆，采用两个氧化锆盘，在其中间是一个密封空间。其中一个盘起的功能是可逆氧气泵，依次充满样品气和抽空此小空间。另一个盘用于测量氧分压差比率，得到相对应的传感电压。氧化锆盘作为氧气泵运行时，需要的700 °C的温度由加热元件产生(配套的电路板O2I-FLEX-092可以提供加热和线性模拟量输出功能。)。氧气泵使小空间范围内达到额定的小值和大值压力所花的时间和环境中氧分压值具有对应关系。
产品特性：
1) 非消耗性的氧化锆传感元件
2) 氧压范围 2 mbar...3 bar
3) 高稳定性和精度，可测量0-100% 氧浓度
4) 对于其他气体无交叉干扰
5) 无需温度补偿
6) 内置加热元件
7) 加热器电压： 4.35 ±0.1 VDC (1.85 A)
8) 允许气体温度： -100—250 °C
9) 线性输出信号
氧化锆氧气传感器变送板 O2I-Flex-092接口板给电子元件提供必要的电源，控制SST动态氧传感器可以用户设置量程0-25%和0-100%。整个测量范围是线性的。出厂默认是0-25%。客户可以定制模拟输出范围以符合实际应用。输出可以配置为：4-20mA和0-10VDC或RS232接口。