1. 液体蠕动泵
要弄明白这个问题，首先要了解蠕动泵是怎样产生压力的。
蠕动泵是靠滚轮挤压软管来输送液体，为了防止液体回流，必须一直保持密封性，有了密封性就相应的会产生一定的压力。那么压力的大小又是跟什么有关系呢？是跟压管压的松紧有关系，压管越松，压力越小，软管寿命越长，松到不密封的时候就没有压力了；相反，压管越紧，压力越大，紧到一定程度的时候就会对软管产生比较大的压管疲劳磨损，软管寿命也就会短。综上所述，蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的，这就是为什么同一个型号的蠕动泵所适用的软管壁厚都一样了，内径和外径的大小不是关键，只要壁厚相同（滚轮够长）就可以使用同一款泵头。但是问题就来了，假如同样是2.4mm壁厚的软管，厂家和厂家之间，生产的软管肯定存在一定的误差，就算是同一个厂家生产的软管，也会有±0.1mm的误差，而对于蠕动泵的压力而言，这0.1mm的误差足以导致很大的压差，也就是说在压管间隙一定的情况下，软管不同，压力就会不同，相应的，软管寿命就会不同。在实际应用中，优秀的蠕动泵设计会设有压力调节的功能，以适应不同厂家，国产，进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要，因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合，通过压力的调节就可以实现了，当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa；适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚，壁厚越厚，软管的承压能力越大，所能达到的压力也就越大。
2. 蠕动泵用法
顺时针转动；采样泵转速控制有内、外控两种方式。内控采用BCD拨码开关控制，外控采用电流信号输入控制。
开关量控制启停：外部输入空触点，触点断开，蠕动泵运行，触点闭合，蠕动泵停止。
开关量控制方向：外部输入空触点，触点断开，顺时针运行，触点闭合，逆时针运行。
3. 液体蠕动泵可以抽粘稠液体吗
一：检查是否操作正确，有些用户对蠕动泵操作不熟悉，导致蠕动泵没能正常启动，所以指示不上水。解决方法：检查操作说明书，或许咨询蠕动泵厂家的售后人员进行指导。
二、吸程处软管口吸住了装有液体的容器底或许容器壁。解决方法:需求重新固定装置蠕动泵吸程处的软管。
三：蠕动泵吸程处软管有漏气的当地。解决方法：替换漏气的蠕动泵泵管。
四：蠕动泵吸程处软管有阻塞的状况。解决方法：整理阻塞物或许替换被阻塞的软管。
五：使用了壁厚不规范的软管，形成蠕动泵工作部位不能严密压合软管，导致软管漏气。解决方法：替换规范尺寸的软管。
六：泵头压合间隙改动，使之在正常使用下，无法严密压合规范软管，形成软管漏气。解决方法：先找修理人员，泵头压块进行机加工，如若不能改动现状，可以进行替换泵头上压块，或许替换整个蠕动泵泵头。
4. 蠕动泵 气体
第一：吸程处软管口吸住了装有液体的容器底或者容器壁。解决方法:需要重新固定安装蠕动泵吸程处的软管。
第二：蠕动泵吸程处软管有漏气的地方。解决方法：更换漏气的管路。
第三：蠕动泵吸程处软管有堵塞的情况。解决方法：清除堵塞物或者更换被堵塞的软管。
第四：使用了壁厚不标准的软管，造成蠕动泵工作部位不能紧密压合软管，导致软管漏气。解决方法：更换标准尺寸的软管。
第五：泵头压合间隙改变，使之在正常使用下，无法紧密压合标准软管，造成软管漏气。解决方法：如果泵头不带压力调节，就需要更换新泵头；如果泵头带压力调节功能，则需要调节压力调节旋钮，直至软管上水为止
5. 医用蠕动泵
1、请使用与机器铭牌上一致的电源，否则将损害设备！
2、请勿自行拆装机壳和改造设备内部，否则会引起故障，甚者电击事故！
3、关于产品的维修事宜请与经销商或直接与本公司联系。
4、安装和拆卸泵管时，请关闭电源，不要靠近转动的滚轮部位，防止手指和衣物被卷入机械机构！
5、泵管可能发生破损引起液体外溢，请采取必要保护措施，定期检查泵管！
6、安装和拆卸外部控制装置，请务必关闭电源，防止损害设备！
7、再连接外控或通讯接口时，请切断电源！
8、请将机器的保护地与大地连接，否则会有触电的危险或电磁干扰！
9、蠕动泵管是耗材，使用很长时间后，应注意管材的磨损状况。
6. 蠕动泵滴液
我是生产转子泵厂家
转子泵维护比较简单
1、只要看齿轮箱润滑油变色情况。（不同工况使用时间不同）
2、正常情况（没有超压）一年换一次润滑油。
3、使用频繁5000小时更换。
4、建议使用重负荷闭式齿轮油
5、不能加满，建议加到齿轮箱查看口一半。