1. 蠕动泵使用
答：蠕动泵和哥隔膜泵优缺点如下
蠕动泵是现在许多领域都所运用的一种泵，也是现在市场上比较流行的一种泵。这种泵与隔膜泵相较有许多的优势，给大家详细的介绍下,主要的区别与优势有以下几点：
一:气动隔膜泵需要消耗很大的气源然而蠕动泵却不需要；
二:隔膜泵限制了出品的压力如果超过的时候就会停止工作，蠕动泵的压力很好，这与隔膜泵相经优势很大；
三：隔膜泵清理比较困难，拆卸比较麻烦. 然而蠕动泵拆卸清洗是非常方便的；
四：在输送一些腐蚀性的流量及会出现凝固流量时，隔膜泵非常容易受损坏或发生阻塞；而蠕动泵便宜些，使用寿命也比较长一些，虽然软管是一种消耗品；
五：在精度的控制上面蠕动泵比隔膜泵好许多. 可以的控制及计量；
六：隔膜泵前期购买的费用不多，但是消耗品非常高，与蠕动泵相比也差许多。
2. 蠕动泵使用说明书
1、如果污水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果继续使用直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果污水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当污水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。4、污水泵使用后一定要注意保养，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果污水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
3. 蠕动泵使用视频
尺寸
300×235×95mm
重量
3.2KG
工作频率
24-36kHZ
蠕动泵流量
0-75ml/min
电压
100-240Vac 50/60Hz
功率
120W用途1. 口腔颌面外科2. 种植3. 口腔正畸4. 牙周手术5. 根管手术6. 耳鼻喉科7. 美容整形超声骨刀机组成输液瓶输液瓶支架工作尖手柄手柄支架主机蠕动泵3.骨刀机安装视频.avi机器安装脚踏开关限力扳手超声骨刀机配件超声骨刀机工作尖基础套装
4. 蠕动泵的工作原理
蠕动泵与齿轮泵是工作原理截然不同的两种类型的泵类产品，其使用方法、性能及应用领域都是有很大区别的。
压力：蠕动泵是一种低压产品泵，一般工作压力不超过0.7Mpa，大型蠕动泵（软管泵）可达到1Mpa以上。而齿轮泵可以产生的较大的压力，可以到达10Mpa以上。故齿轮泵的扬程比蠕动泵大很多。
脉动：蠕动泵传输液体时候是一股一股传输的，具有较大的脉动现象。齿轮泵的脉动现象就小很多了，传输的液流平稳。
密封：在使用蠕动泵的场合可以免除很多阀门的应用，而不必考虑液体是否回流等因素，因为蠕动泵是时刻可以保持密封性的。齿轮泵是不可能密封，所以需要加装单向阀等器件保证流体不回流。
吸程：蠕动泵可以产生97%的真空度，吸程可以到达8.5米。齿轮泵的扬程一般最大不超过0.5米。
效率：在密封良好的情况下蠕动泵的工作效率为100%，即扬程和压力对蠕动泵的流量是没有影响的。齿轮泵泵体不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以流体损失是必然的。精密齿轮泵，最高可达到95%的效率。
传输介质：蠕动泵传输的流体种类很多，不仅可以传输带颗粒的流体，也可传输强酸强碱及强有机溶剂类流体，只需要选择适合流体的软管即可。为了保证齿轮泵的使用寿命，齿轮泵大多适用于传输有粘度的油类物质（可以对齿轮进行润滑），流体中不能带有固体颗粒，强酸碱类流体也是不可以的。
卫生等级：蠕动泵的卫生等级是所有泵类产品中最高的，因为用蠕动泵传输流体介质时，介质只跟软管接触，不接触任何其它物质，没有卫生死角，医学上透析过程使用的就是蠕动泵，足以证明其高卫生等级。齿轮泵内部存在众多卫生死角，清洗很不方便，且对流体存在二次污染。
5. 蠕动泵使用场景
蠕动泵一般使用一段时间就需要更换，即使软管没有破损的情况下，也是需要定期更换的，有人问，软管的价格并不便宜，频繁更换不是加大了使用成本吗?
新的蠕动泵软管在使用到一定程度之后也需要更换，主要原因有以下这些方面。
蠕动泵常用材料是硅胶，硅胶管具有稳定的化学性质和较高的机械强度，而且热稳定性好，即使在高温200℃~300℃，甚至在-60℃~-70℃的恶劣环境中仍然可以正常使用。
蠕动泵输送液体的原理是靠转子连接的滚轮不断挤压蠕动泵管，利用滚轮和泵头之间的压力来连续输送液体。连续运转时间一长，硅胶管在腐蚀环境中长期受高强度挤压，势必影响其挤压后的自弹恢复性(回复挤压前的内腔饱满状态)，影响管道内径均匀性，进而影响蠕动泵的输送精度。
输送精度达不到会影响作业的准确性，会出现很多麻烦问题。所以在没有破损的情况下该更换就要更换，不能舍不得，以免影响你的蠕动泵灌注精度造成无法挽回的后果。
为了避免蠕动泵管的老化问题，普瑞流体生产的智能蠕动泵可以智能检测到泵管老化问题，早发现早更换，避免影响作业精度达不到生产要求。