1. 料斗分料器
物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。
被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。
在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。
涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
2. 料斗提升加料机
1000升料斗等于一立方米。
下面介绍三个常用规格的料斗：
一、0.6方料斗：容量为0.6方管子长度为2米本品的特点是不漏浆、堵浆性能好。主要用于产品建筑工地室外以掿建外架墙。
二、0.8方料斗：容量为0.8方管子长度为2.5米和2.6米，前面有可更换的短接头，并且带有一个手柄开门装置，另外配有一个长管子，可以将砂浆或者混凝土直接从窗子或者楼空处送进房间内，方便快捷，是现在安全施工中新型设备，使您的工作更加便捷,省心。
三、1方料斗：容量为1方管子长度为3米。加长加厚塔吊料斗料斗灌浆料斗是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，加长加厚塔吊料斗料斗搅拌均匀后即可使用。
3. 料仓分料器
1，适用范围
本方法适用于对粗集料的取样，也适用于含粗集料的集料混合料如级配碎石、天然砂砾等取样方法。
2，取样的方法和份数
（1）通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样
品。取样时，可从皮带运输机骤停的状态下取其中一节全部材料或在
皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取得
的试样组成一组试样，作为代表性试样。
（2）在材料同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取大
致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料的情
况和品质。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，应从各不同部位和深度处，抽取大致相等的试样若干份，组成一组试样。抽取的具体份数，应视能够组成
本批来料代表样的需要而定。
（4）从沥青拌合楼的热料仓取样时，应在放料口的全断面上取样。通常宜将一开始按正式生产的配比投料拌合的几锅（至少5锅以上）废弃，
然后分别将每个热料仓放出至装载机上，倒在水泥地上，适当拌和，
从3处以上的位置取样，拌和均匀，取要求数量试样。
3，取样数量
对每一单项试验，每组试样的取样数量不宜少于《公路工程集料试验规程》中所规定的最少取样数量，需做几项试验时，如能保证试样经一项试验后不致影响另一试验结果时，可用同组试样进行几项不同的试验。
4，试样的缩分
（1）分料器法：将试样拌合均匀后，通过分料器分为大致相等的两份，再取其中的一份分成两份，缩分至需要的数量为止。
（2）四分法：将所取试样置于平板上，在自然状态下拌合均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样由中向边摊开，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料略多于进行试验所必需的量。
4. 压滤机料斗
一、地脚螺栓的固定。
二、进料管的控制管道，出液管道安装。三、出滤饼的接料斗或盘安装。四、分体液压站就位，油管连接，加油通电。5. 料斗拨料器
1、浸泡，使用前将大豆进行浸泡，清洁大豆中的铁、沙、石和其他杂质，然后用水浸泡直至大豆呈现饱和状态。按照1:12的比例添加豆子和水，夏季浸泡6至8小时，冬季则要浸泡8至10小时。
2、安装，操作之前，请平稳放置磨浆机并打开其电源。
3、启动，首先粗然后紧，即调整磨盘之间的距离。松开盖子的手柄螺母，沿标牌的方向旋转手柄，直到渣口处的过滤器框架轻轻推出，并且没有出现障碍物也没有卡盘的声音，转动灵活即可启动机器，空转数十秒左右，缓慢将手柄旋转至标志的方向，当您听到机器发出均匀的卡盘声时，请拧紧锁紧螺母，将浸透的物料添加到料斗中，然后及时将水流调节到所需的浆料浓度。如果炉渣较厚，则可以沿精细方向微调手柄，但不要将炉渣调节得太细。如果炉渣太细，很容易堵塞过滤网，并在炉渣中形成淤浆。如果第一次研磨后炉渣较粗，则加水重新研磨。请勿先进行微调，否则电动机将无法旋转并卡住，如果很严重，会烧坏电动机。
4、清洁用品，当料斗内无物料，出渣口无渣排出时停机停水。机器完全停稳后，取下机盖，旋下拨料器碟形螺母，取下动砂轮及滤网架，用抹布擦净机体内外，用水清洁各部件后，按原样装复机器，以便下次使用。注意，不要用水直接冲洗机器，防止电机进水，烧坏电机。
6. 料斗的自动下料装置
铲车往料斗里下料时，要缓慢的往料斗里下料，这样就避免料到料斗内压实，也就不会堵料，反之如果下料时过快就会造成料压实，出现堵料现象。