深井泵设备(深井泵设备保养)

海潮机械 2023-01-24 13:18 编辑:admin 299阅读

1. 深井泵设备保养

深水井用深井泵。

深井泵特点

1、电机、水泵一体,潜入水中运行,安全可靠。

2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用:在压力许可下,钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。

3、安装、使用、维护方便简单,占地面积小,不需要建筑泵房。

4、结果简单,节省原材料。潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。

2. 深井泵检修注意事项

最常见的水泵故障和对应的解决办法。

1、无法启动

首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、水泵发热

原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。

排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。

3、流量不足

这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。

4、吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。

排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

5、剧烈震动

主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。

可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。

6、配套动力电动机过热

原因有四种:

一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至——5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。

二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。

三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。

四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。

7、深井泵、潜水泵不上水或者水量小

首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的2\3),那么就有叶轮磨损、泵头上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

3. 维修深井泵

可能水位低了,泵的进口产生旋涡,通过旋涡把空气带入泵中,使泵的水量减少或抽空,等水位高时又正常抽水了。

总之属井的水量跟不上泵的抽水量之故。

水泵启动前没灌泵、进空气、液体不满或介质大量汽化,这时水泵出口压力大幅度下降并激烈地波动,这现象称为抽空。

表现在性能上是出口压力趋于零或接近泵的入口压力。

泵内接触的零件和机械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而产生磨损失效。

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

由于电动机同时潜入水中,故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。

其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。

开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。

开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。

此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。一 深井泵运行、维护和保养1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。

2、应用阀门调节流量、扬程不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:1)额定电压时电流超过额定值;2)额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;3)绝缘电阻低于0.5兆欧;4)动水位降至泵吸入口时;5)电气设备及电路不合规定时;6)电泵有突然声响或较大的震动时;7)保护开关频率跳闸时。

3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。

4、每排灌期(2500小时)进行一个检修保护,更换换的易损件。

5、电泵的起吊与装卸:1)拆开电缆,断离电源。

2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹管板紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。

(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动客服卡点安全吊卸)3)拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

4)取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离。

5)放出电机内充水。

6)水泵的拆卸:用拆卸扳手,左旋卸下进水节,用拆卸筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

7)电机拆卸:依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。

6、电泵的装配:(1)电机的装配次序:定子组装→下导轴承组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。

然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

(2)水泵的装配:将轴和进水节固定在我能装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮........这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部门装配时,首先在进水节和上到轴承座接触平面间均匀上好拉紧螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用潮装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,在装上导流壳、叶轮......这样依次装完上导流壳等。泵装好后拉开拉螺母,取出垫片,在把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转动电泵,转动必须均匀。二 操作技术:1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所预润水量。2.新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。4.深井泵启动前,检查项目应符合下列要求:1)底座基础螺栓已紧固;2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好;3)填料压盖已旋紧并经过润滑;4)电动机轴承已润滑;5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。6.运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况;当磨损过多而漏水时,应更换新件。7.已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。8.停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放净泵中积水。

4. 家用深井泵的拆卸与维修

首先放尽冷却水(液),拆下散热器进、出水软管及旁通软管,取出暖器软管,卸下V带及带轮。然后拧下水泵的固定螺栓,拆下水泵总成。

(1)清除水泵表面脏污,将水泵固定在夹具或台虎钳上。 (2)拧松并拆下带轮紧固螺栓,拆卸带轮。 (3)用专用拉具拆卸水泵轴凸缘。 (4)拧松并拆卸水泵前壳体的紧固螺栓,将前泵壳段整体卸下,并拆下衬垫。 (5)用拉具拆卸水泵叶轮,应仔细操作,防止损坏叶轮。 (6)从水泵叶轮上拆下锁环和水封总成。 (7)如果水泵轴和轴承经检测需要更换,则先将水泵加热到75—85℃,然后用水泵轴承拆装器和压力机将其拆卸下来。 (8)拆卸油封及有关衬垫,从壳体上拆下浮动座。 (9)换位夹紧,拆卸进水管紧固螺栓,拆卸进水管。 (10)拆卸密封圈、节温器;汽车维修养护网 (11)安装时更换所有衬垫及密封圈。 (12)将拆卸的零件放人清洗剂中清洗。

5. 深井泵常见故障及排除方法

1、电源电压过低、未能起动

潜水泵因电源电压过低未能起动,应将电压跳到342V以上。

2、定子线圈断路

处理方法是检查定子线圈断路处,修理潜水泵的定子绕组。

3、导轴承与轴的间隙太小.

充水式潜水泵导轴承与轴的间隙太小,运行时轻易因导轴承水胀或发烧,使轴承产生抱轴现象。

4、使用后长期放置,致使水泵叶轮与口环部位锈蚀,尤其是对导叶式潜水泵

处理方法是拆开水泵的上导流壳,清理锈蚀部位,使潜水泵能灵活滚动。同时检查潜水泵定子线圈短路的原

因,排出潜水泵存在的故障,避免潜水泵定子线圈再次发生短路。假如由于各种原因电压调不到342V,而潜

水泵又必需使用,可适当调大潜水泵保护开关的整定电流。

5、定子线圈短路

处理方法是检查定子线圈短路处,修理潜水泵的定子绕组。

6、充水式内腔冲水不足发生抱轴现象

处理方法是修理或更换损坏的轴承,同时对充水式潜水泵,应保证内腔布满净水。

7、的供电电缆过细或过长

潜水泵的供电电缆过细或过长,会造成电缆压降过大、使潜水泵电压过低,无法起动。

8、叶轮卡住

处理方法是拆卸水泵、清除叶轮杂物、修复水泵。但使用时应控制电流不超过电念头的额定电流的1.1

倍,并控制使用时间,使电念头不致因超载过久,造成定子绕组过热损坏。处理方法是仔细检查熔断器、控

制保护开关和保护装置,检查是否因电源断相或断电,或是因熔断器、开关和保护装置动作或接触不良造成

断相或断电。