1. 轴流泵叶轮与导叶水力设计
叶轮又称转轮、工作轮。将动力机的机械能传递给抽送水体的工作部件。它的形式决定了水泵的类型和性能。
离心泵的叶轮由盖板、叶片和轮毂组成，分有封闭式、半开敞式和开敞式三种；轴流泵叶轮由叶片、轮毂、导水锥组成；混流泵叶轮由叶片和轮毂组成，形状介于离心泵和轴流泵叶轮之间。农用水泵 的叶轮多用优质灰铸铁制造，大型水泵的叶轮多用铸钢制造。
2. 叶片泵原理及水力设计
按用途分类
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵、
按行业分类
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵
按原理分类
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵
按介质分类
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵
3. 给水泵叶轮
水泵叶轮安装步骤：
1、安装叶轮导向平键，安装前检查有无变形、缺损等现象，与键槽配合要符合相关要求，否则建议修理或得更换；
2、安装叶轮背帽，确认叶轮背帽的旋转方向，背帽无咬扣、滑丝现象，否则建议修理或得更换；
3、测量转子部件的轴向窜动量和径向跳动量是不是正常，用手转动一圈试试是不是转动灵活，测量同一点的最大值减最小值，就是该测量点的跳动量；
4、将水泵叶轮沿着进水口方向，即沿着叶轮的轴线方向，对着进水管方向装饰叶轮安装在泵轴上，最后锁紧螺母就行了。
4. 轴流泵叶轮作用
轴流泵的工作原理轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处
5. 轴流泵叶轮与导叶水力设计任务书
微小型水轮机选型：
微型水轮机主要分为冲击式、反击式两大类型：
冲击式类型有 冲斗式、斜击式、双击式，适用高水头小流量。如冲斗式水轮机适用水头100-1000米。
反击式类型水轮机有轴流式和混流式，适用低水头大流量 。如混流式水轮机适用水头20-200米，贯流式水轮机适用水头2-16米，轴流式水轮机适用水头2-30米。
根据你提供的水力参数，可选反击式类型水轮机。其中又以贯流式水轮机或轴流式水轮机为首选。
微型水力发电机组选型：
微型水力发电机组有异步发电机、同步发电机、永磁发电机，其中又分为单相和三相发电机。
异步发电机多是用电动机加上电容器改装而成的发电机。其存在电压不稳定，操作不方便，电压不稳定给家用电器的使用造成不便等缺点。现在基本上不采用了。
普通的同步发电机采用整流器将交流电整流后供给发电机定子磁场,效果上比异步发电机好,但多数发电机有滑环碳刷,不是封闭式结构容易受潮，使用中需要经常更换碳刷，保养滑环。这些工作要具备一定的专业技术知识才能完成。落后地区的用户不宜掌握，使用后会给用户带来大的维修工作，选用此类微型水力发电机组要根据使用地区慎重选择。
永磁发电机是目前比较理想的机组,它没有整流器滑环碳刷等易损元件，全封闭的结构，防尘、防水。如正常使用、保养加油，基本不需维护，其可靠性高,最适合落后地区用户使用。
单相发电机送电只需二根导线，送电成本低，但只适用于小型机组（10KW）以下。
三相发电机效率高，送电需四根导线，机组大于10KW以上，一般都采用三相四线送电。
由此可见，你应选单相永磁发电机。
一般厂家会配套好。
6. 水泵导叶和叶轮
把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。
7. 流体力学中的轴流泵叶设计
答：1、使用与管理 轴流泵种高比转速泵般比转速500～1000间由于比较速越则扬程越低流量越由于轴流泵qv-H性能曲线陡降起应排管路阀门关闭否则起功率造电机载损坏轴流泵采用调节式叶片泵调节流量2、特点与应用 轴流泵优点流量、结构简单、重量轻、外形尺寸、占面积调节式轴流泵工作条件变化要改变叶片角度仍保持较高效率工作由于杨程太低其应用范围受限制提高杨程轴流泵做级 轴流泵气蚀性能较差般允许吸真空高度仅4～5mH2O（40～50kPa）由于轴流泵本身具特点流量轴流泵发展向 目前内已系列量发展口径巨型轴流泵结构趋向于采用调节式叶片泵向发展
8. 水泵叶轮结构图
目前水泵叶轮的基本类型有流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。各种叶轮的性能结构详细介绍如下。离心泵叶轮一般是采用的封闭式叶轮。
1、流道式叶轮：流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。
2、叶片式叶轮：叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。
3、螺旋离心式叶轮：螺旋离心式叶轮是叶片为扭曲式的，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。输送的液体流经叶片时不会不撞击泵内任何部位，因此对水泵没有什么损伤型，同时对输送的液体也没什么破坏性由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
4、旋流式叶轮：旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮颗粒运动本身不产生能量，流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。
9. 离心泵叶轮的水力设计
离心泵（或离心风机）从叶片型式来分可分为前曲式、经向式、后曲式的离心泵。
因为后曲式叶片的离心泵比其它两种型式的泵有如下的优点： （1）从压头的性质来看：后曲式叶片的动压头在总压头中所占的比例较小，因而动压头在泵的扩压部分变为静压头时伴随的能量损失较小； （2）从水泵的消耗功率来看：后曲式叶片的离心泵在流量和扬程变化时，功率变化较小，这样就给电动机提供了良好的工作条件： （3）从叶轮的内部损失来看：径向式和前曲式叶片流道较短，扩散角和弯曲度都较大，增大了水力损失；而后曲式叶片的此项损失则很小。所以，现场中离心泵的叶片大都采用后曲式叶片。
10. 水泵叶轮结构
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。